Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2021-10-11 Origine: Site
La plante en polyéthylène pleine densité de Lanzhou Petrochemical Changqing Le projet d'éthane-éthylène a envoyé un message d'alarme. Su Fengqin, directeur du groupe d'instruments électriques de Yulin Chemical Co., Ltd., a utilisé le système de gestion des alarmes pour interférer avec les signaux pertinents, ce qui a résolu le problème de l'interférence d'alarme en peu de temps et a assuré le fonctionnement sûr et stable de l'usine.
Le système de gestion des alarmes fait partie de la construction intelligente des usines chimiques de Changqing l'éthane à l'éthylène de Lanzhou Petrochemical Company. Depuis que le système a été mis en service, l'analyse quotidienne de l'alarme a été produite, la quantité d'alarme et les causes de chaque appareil ont été analysées et la méthode de traitement des alarmes a été recommandée, ce qui a joué un rôle important dans la réduction du risque de production, l'amélioration de la qualité et l'efficacité croissante.
Le projet de plante chimique intelligente de l'éthane à l'éthane Changqing intègre une production automatique, une application intégrée, une gestion des beaux, une surveillance visuelle et une planification rationnelle organiquement grâce à la prise en charge du contrôle automatique, de nouveaux capteurs, de l'informatique de bord et du système d'information. La maturité intelligente globale de la plante a essentiellement atteint le niveau 4.
L'utilisation de l'intelligence artificielle et des mégadonnées industrielles pour le calcul et l'analyse en temps réel de l'état de l'opération de santé de l'équipement, du diagnostic intelligent et de l'alerte précoce des défauts est un point culminant du système d'équipement intelligent du projet d'éthane à éthylène. Surtout grâce à la simulation en temps réel des jumeaux numériques de l'équipement, la précision d'alerte précoce est supérieure à 95%. Comparée au mode de production traditionnel de raffinage et des entreprises chimiques, le système d'équipement intelligent remplace la maintenance périodique et la maintenance des défauts par maintenance prédictive, l'efficacité de l'emplacement des défauts est améliorée de petites heures à quelques minutes et le taux d'identification des défauts progressif de l'équipement mobile est jusqu'à 100%. La fiabilité de l'équipement a été améliorée de plus de 20% et le coût de l'inspection et de l'entretien de l'équipement a été réduit de 10%.
Le système d'instruments intelligent du projet d'éthane à l'éthane à l'éthane réalise l'alerte précoce en temps réel, diagnostic automatique, ajustement sans surveillance et à distance, ce qui permet à la maintenance du personnel de modifier leur énergie par l'inspection quotidienne, la maintenance et la maintenance de l'utilisation du système intelligent pour réaliser la surveillance des instruments, le diagnostic des défauts et la télécommande, l'optimisation du modèle et le contrôle professionnel. Une fois le système d'instruments intelligent en fonctionnement, la disponibilité de l'instrument est supérieure à 99%. La gestion précise des alarmes et la cause des données d'analyse aident les techniciens à améliorer l'efficacité de la maintenance des instruments, et l'efficacité de l'inspection quotidienne des employés est augmentée de plus de 90%.
Les mégadonnées et le cloud computing (plate-forme PaaS) sont utilisés dans la production, en s'appuyant sur un jumelage numérique tridimensionnel, en intégrant des systèmes OT tels que la surveillance des conditions d'équipement, des instruments intelligents et un réseau intelligent, et des systèmes informatiques tels que l'ERP, l'EAM, la gestion de l'emploi, pour réaliser une gestion intelligente en boucle fermée de surveillance visuelle complète de l'équipement, de la coordonnée de la planification, de l'inspection et de la planification de l'entretien, de la planification complexe et de l'analyse KPI.
Le projet construit une plate-forme de fonctionnement intelligente en entreprise, réalise l'intégration et l'intégration des données d'OT, de l'informatique et de l'ET, forment des actifs de données d'entreprise et favorise le flux de données automatique entre le projet et la plate-forme de cloud de la société pétrochimique de groupe et de groupe Lanzhou. Dans le même temps, il a accumulé une expérience pour explorer le transfert numérique et le chemin numérique jumeau des entreprises raffinées et chimiques nouvellement construites.
