การผลิตเอทิลีนจาก Changqing Ethane ใน Lanzhou Petrochemical Co. , Ltd.

โรงงานโพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นเต็มรูปแบบของโครงการ Lanzhou Petrochemical Changqing Ethane-to-ethylene ส่งข้อความเตือนภัย Su Fengqin ผู้อำนวยการกลุ่มเครื่องมือไฟฟ้าของ Yulin Chemical Co. , Ltd. ใช้ระบบการจัดการสัญญาณเตือนเพื่อแทรกแซงสัญญาณที่เกี่ยวข้องซึ่งแก้ไขปัญหาการรบกวนการเตือนภัยในเวลาอันสั้นและทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของโรงงาน

ระบบการจัดการสัญญาณเตือนเป็นส่วนหนึ่งของการก่อสร้างโรงงานเคมีอัจฉริยะของ Changqing Ethane ไปยังโครงการเอทิลีนของ บริษัท Lanzhou Petrochemical เนื่องจากระบบถูกนำไปใช้งานการวิเคราะห์สัญญาณเตือนรายวันทุกวันได้รับการผลิตปริมาณการเตือนและสาเหตุของอุปกรณ์แต่ละตัวได้รับการวิเคราะห์และวิธีการรักษาสัญญาณเตือนได้รับการแนะนำซึ่งมีบทบาทสำคัญในการลดความเสี่ยงในการผลิตการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น

โครงการโรงงานเคมีอัจฉริยะของ Ethane-to-ethylene Changqing รวมการผลิตอัตโนมัติแอปพลิเคชันแบบบูรณาการการจัดการที่ดีการตรวจสอบด้วยภาพและการกำหนดเวลาอย่างมีเหตุผลอย่างเป็นทางการผ่านการสนับสนุนการควบคุมอัตโนมัติเซ็นเซอร์ใหม่การคำนวณขอบและระบบสารสนเทศ วุฒิภาวะอัจฉริยะโดยรวมของโรงงานได้มาถึงระดับ 4

การใช้ปัญญาประดิษฐ์และข้อมูลขนาดใหญ่อุตสาหกรรมสำหรับการคำนวณแบบเรียลไทม์และการวิเคราะห์สถานะการดำเนินงานด้านสุขภาพอุปกรณ์การวินิจฉัยอัจฉริยะและการเตือนล่วงหน้าของข้อบกพร่องเป็นจุดเด่นของระบบอุปกรณ์อัจฉริยะของโครงการ Changqing Ethane-to-ethylene โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ่านการจำลองแบบเรียลไทม์ของอุปกรณ์คู่แฝดดิจิตอลความแม่นยำในการเตือนล่วงหน้าคือมากกว่า 95% เมื่อเปรียบเทียบกับโหมดการผลิตแบบดั้งเดิมขององค์กรการกลั่นและเคมีระบบอุปกรณ์อัจฉริยะจะแทนที่การบำรุงรักษาเป็นระยะและการบำรุงรักษาข้อผิดพลาดด้วยการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้ประสิทธิภาพของตำแหน่งความผิดจะดีขึ้นจากชั่วโมงเล็ก ๆ ถึงนาทีและอัตราการระบุความผิดพลาดอย่างค่อยเป็นค่อยไปของอุปกรณ์เคลื่อนที่สูงถึง 100% ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ได้รับการปรับปรุงมากกว่า 20%และค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบอุปกรณ์และการบำรุงรักษาลดลง 10%

ระบบเครื่องมืออัจฉริยะของโครงการ Changqing Ethane-to-ethylene ตระหนักถึงความผิดปกติแบบเรียลไทม์แบบออนไลน์การวินิจฉัยอัตโนมัติการปรับตัวโดยไม่ต้องใส่ข้อมูลและการปรับระยะไกลซึ่งช่วยให้บุคลากรด้านการบำรุงรักษาเปลี่ยนพลังงานจากการตรวจสอบรายวันการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาเพื่อการใช้ระบบอัจฉริยะเพื่อตระหนักถึงการตรวจสอบเครื่องมือ หลังจากระบบเครื่องมืออัจฉริยะเปิดใช้งานความพร้อมใช้งานของเครื่องมือมากกว่า 99% การจัดการสัญญาณเตือนที่แม่นยำและข้อมูลการวิเคราะห์สาเหตุช่วยให้ช่างเทคนิคปรับปรุงประสิทธิภาพของการบำรุงรักษาเครื่องมือและประสิทธิภาพของการตรวจสอบรายวันของพนักงานเพิ่มขึ้นมากกว่า 90%

ข้อมูลขนาดใหญ่และคลาวด์คอมพิวติ้ง (แพลตฟอร์ม PAAS) ใช้ในการผลิตอาศัยการจับคู่ดิจิตอลสามมิติการรวมระบบ OT เช่นการตรวจสอบสภาพอุปกรณ์เครื่องมืออัจฉริยะและกริดอัจฉริยะและระบบไอทีเช่น ERP, EAM, การจัดการงาน

โครงการสร้างแพลตฟอร์มการดำเนินงานอัจฉริยะขององค์กรตระหนักถึงการรวมข้อมูลและการรวมของ OT, IT และ ET, รูปแบบสินทรัพย์ข้อมูลองค์กรและส่งเสริมการไหลของข้อมูลอัตโนมัติระหว่างโครงการและ บริษัท Lanzhou Petrochemical และแพลตฟอร์มคลาวด์ของอุตสาหกรรมเคมี ในขณะเดียวกันก็มีประสบการณ์ที่สะสมในการสำรวจเส้นทางการถ่ายโอนดิจิตอลและเส้นทางคู่ดิจิตอลขององค์กรกลั่นและ บริษัท เคมีที่สร้างขึ้นใหม่