Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 2021-10-11 Opprinnelse: nettsted
Polyetylenanlegget med full tetthet i Lanzhou Petrochemical Changqing etan-til-etylen-prosjektet sendte en alarmmelding. Su Fengqin, direktør for den elektriske instrumentgruppen til Yulin Chemical Co., Ltd., brukte alarmstyringssystemet til å forstyrre de relevante signalene, noe som løste problemet med alarminterferens på kort tid og sørget for sikker og stabil drift av anlegget.
Alarmstyringssystemet er en del av den intelligente kjemiske anleggskonstruksjonen til Changqing etan til etylen-prosjektet til Lanzhou Petrochemical Company. Siden systemet ble satt i drift er den daglige alarmanalysen daglig produsert, alarmmengden og årsakene til hver enhet er analysert, og alarmbehandlingsmetoden er anbefalt, som har spilt en viktig rolle for å redusere produksjonsrisiko, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten.
Changqing etan-til-etylen intelligent kjemisk anlegg-prosjektet integrerer automatisk produksjon, integrert applikasjon, finstyring, visuell overvåking og rasjonell planlegging organisk gjennom støtte for automatisk kontroll, nye sensorer, kantdatabehandling og informasjonssystem. Den generelle intelligente modenheten til planten har i utgangspunktet nådd nivå 4.
Bruken av kunstig intelligens og industrielle store data for sanntidsberegning og analyse av utstyrets helsetilstand, intelligent diagnose og tidlig varsling av feil er et høydepunkt i det intelligente utstyrssystemet til Changqing etan-til-etylen-prosjektet. Spesielt gjennom sanntidssimulering av utstyrs digitale tvillinger, er nøyaktigheten for tidlig varsling mer enn 95 %. Sammenlignet med den tradisjonelle produksjonsmodusen for raffinering og kjemiske bedrifter, erstatter det intelligente utstyrssystemet periodisk vedlikehold og feilvedlikehold med prediktivt vedlikehold, feilplasseringseffektiviteten forbedres fra små timer til minutter, og den gradvise feilidentifikasjonsraten for bevegelig utstyr er opptil 100%. Utstyrets pålitelighet er forbedret med mer enn 20 %, og kostnadene for utstyrsinspeksjon og vedlikehold er redusert med 10 %.
Det intelligente instrumentsystemet til Changqing etan-til-etylen-prosjektet realiserer online sanntids tidlig varsling av feil, automatisk diagnose, uovervåket og fjernjustering, som gjør det mulig for vedlikeholdspersonell å endre energien fra daglig inspeksjon, vedlikehold og vedlikehold til bruk av intelligent system for å realisere instrumentovervåking, feildiagnose og fjernkontroll, modelloptimalisering og profesjonell kontroll. Etter at det intelligente instrumentsystemet er satt i drift, er tilgjengeligheten til instrumentet mer enn 99%. Nøyaktig alarmhåndtering og årsaksanalysedata hjelper teknikere med å forbedre effektiviteten av instrumentvedlikehold, og effektiviteten til daglig inspeksjon av ansatte økes med mer enn 90 %.
Big data og cloud computing (paas-plattformen) brukes i produksjon, basert på tredimensjonal digital twinning, integrerende OT-systemer som utstyrstilstandsovervåking, intelligente instrumenter og smart grid, og IT-systemer som ERP, EAM, jobbadministrasjon, for å realisere intelligent lukket sløyfestyring av visuell omfattende overvåking av utstyr, koordinering av planlegging, inspeksjon og vedlikeholdsanalyse, KPI-planlegging og vedlikeholdsanalyse.
Prosjektet bygger en bedriftsintelligent operasjonsplattform, realiserer dataintegrasjonen og integrasjonen av OT, IT og ET, danner bedriftsdataressurser og fremmer den automatiske dataflyten mellom prosjektet og Lanzhou Petrochemical Company og Group Refining and Chemical Industry Cloud-plattformen. Samtidig har den samlet erfaring for å utforske den digitale overføringen og den digitale tvillingbanen til nybygde raffinerings- og kjemiske bedrifter.
