Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 11-10-2021 Asal: Lokasi
Pabrik polietilen densitas penuh dari proyek etana-ke-etilena Petrokimia Changqing Lanzhou mengirimkan pesan peringatan. Su Fengqin, direktur grup instrumen kelistrikan Yulin Chemical Co., Ltd., menggunakan sistem manajemen alarm untuk mengganggu sinyal yang relevan, sehingga memecahkan masalah gangguan alarm dalam waktu singkat dan memastikan pengoperasian pabrik yang aman dan stabil.
Sistem manajemen alarm adalah bagian dari pembangunan pabrik kimia cerdas proyek etana ke etilen Changqing dari Perusahaan Petrokimia Lanzhou. Sejak sistem dioperasikan, analisis alarm harian telah dilakukan, jumlah alarm dan penyebab setiap perangkat telah dianalisis, dan metode perawatan alarm telah direkomendasikan, yang telah memainkan peran penting dalam mengurangi risiko produksi, meningkatkan kualitas dan meningkatkan efisiensi.
Proyek pabrik kimia cerdas etana-ke-etilen Changqing mengintegrasikan produksi otomatis, aplikasi terintegrasi, manajemen yang baik, pemantauan visual, dan penjadwalan rasional secara organik melalui dukungan kontrol otomatis, sensor baru, komputasi tepi, dan sistem informasi. Kematangan kecerdasan tanaman secara keseluruhan pada dasarnya telah mencapai level 4.
Penggunaan kecerdasan buatan dan data besar industri untuk penghitungan dan analisis status operasi kesehatan peralatan secara real-time, diagnosis cerdas, dan peringatan dini kesalahan merupakan keunggulan sistem peralatan cerdas proyek etana-ke-etilen Changqing. Terutama melalui simulasi peralatan digital twins secara real-time, akurasi peringatan dini lebih dari 95%. Dibandingkan dengan mode produksi tradisional di perusahaan penyulingan dan kimia, sistem peralatan cerdas menggantikan pemeliharaan berkala dan pemeliharaan kesalahan dengan pemeliharaan prediktif, efisiensi lokasi kesalahan ditingkatkan dari jam kecil menjadi menit, dan tingkat identifikasi kesalahan bertahap pada peralatan bergerak hingga 100%. Keandalan peralatan telah ditingkatkan lebih dari 20%, dan biaya inspeksi dan pemeliharaan peralatan telah berkurang sebesar 10%.
Sistem instrumen cerdas dari proyek ethane-to-ethylene Changqing mewujudkan peringatan dini kesalahan secara real-time, diagnosis otomatis, penyesuaian tanpa pengawasan dan jarak jauh, yang memungkinkan personel pemeliharaan mengubah energi mereka mulai dari inspeksi, pemeliharaan, dan pemeliharaan harian hingga penggunaan sistem cerdas untuk mewujudkan pemantauan instrumen, diagnosis kesalahan dan kendali jarak jauh, optimalisasi model, dan kendali profesional. Setelah sistem instrumen cerdas dioperasikan, ketersediaan instrumen lebih dari 99%. Manajemen alarm yang akurat dan data analisis penyebab membantu teknisi meningkatkan efisiensi pemeliharaan instrumen, dan efisiensi inspeksi harian karyawan meningkat lebih dari 90%.
Data besar dan komputasi awan (platform paas) digunakan dalam produksi, mengandalkan kembaran digital tiga dimensi, mengintegrasikan sistem OT seperti pemantauan kondisi peralatan, instrumen cerdas dan jaringan pintar, dan sistem TI seperti ERP, EAM, manajemen pekerjaan, untuk mewujudkan manajemen loop tertutup yang cerdas dari pemantauan peralatan visual yang komprehensif, koordinasi perencanaan, penjadwalan inspeksi dan pemeliharaan, statistik komprehensif dan analisis KPI.
Proyek ini membangun platform operasi cerdas perusahaan, mewujudkan integrasi data dan integrasi OT, IT dan ET, membentuk aset data perusahaan, dan mempromosikan aliran data otomatis antara proyek dan platform Cloud Perusahaan Petrokimia Lanzhou dan Group Refining dan Industri Kimia. Pada saat yang sama, perusahaan ini telah mengumpulkan pengalaman dalam mengeksplorasi transfer digital dan jalur kembar digital pada perusahaan pengilangan dan bahan kimia yang baru dibangun.
