蘭州石化、長慶市のエタンからエチレンへのプロジェクトの全密度ポリエチレン工場が警告メッセージを発した。 Yulin Chemical Co., Ltd.の電気機器グループの責任者、Su Fengqin 氏は、アラーム管理システムを使用して関連信号を妨害し、アラーム干渉の問題を短期間で解決し、プラントの安全で安定した操業を確保しました。
この警報管理システムは、蘭州石化会社の長慶エタンからエチレンへのプロジェクトのインテリジェント化学プラント建設の一部です。 システムの運用開始以来、毎日のアラーム分析が毎日行われ、各装置のアラーム量と原因が分析され、アラーム処理方法が推奨され、生産リスクの軽減、品質の向上、効率の向上に重要な役割を果たしてきました。
長慶市のエタンからエチレンへのインテリジェント化学プラント プロジェクトは、自動制御、新しいセンサー、エッジ コンピューティング、情報システムのサポートを通じて、自動生産、統合アプリケーション、きめ細かな管理、視覚的監視、合理的なスケジューリングを有機的に統合しています。プラントの全体的な知的成熟度は基本的にレベル 4 に達しています。
人工知能と産業ビッグデータを利用して、機器の健全性稼働状況のリアルタイム計算と分析、インテリジェントな診断と故障の早期警告を行うことは、長慶市のエタンからエチレンへのプロジェクトのインテリジェント機器システムのハイライトである。 特に、機器のデジタルツインのリアルタイムシミュレーションを通じて、早期警告の精度は 95% 以上です。 精製および化学企業の従来の生産モードと比較して、インテリジェント機器システムは定期保守と故障保守を予知保守に置き換え、故障位置の効率が数時間から数分に向上し、移動機器の段階的な故障特定率が最大 100% に達します。設備の信頼性が20％以上向上し、設備の点検・保守コストが10％削減されました。
長慶市のエタンからエチレンへのプロジェクトのインテリジェント計器システムは、オンラインでのリアルタイム故障早期警告、自動診断、無人および遠隔調整を実現しており、これにより保守要員は日常の検査、メンテナンス、メンテナンスにかかるエネルギーをインテリジェント システムの使用に変えて、計器の監視、故障診断と遠隔制御、モデルの最適化、専門的な制御を実現できます。 インテリジェント機器システムの稼働後、機器の可用性は 99% 以上になります。正確なアラーム管理と原因分析データにより、技術者による機器のメンテナンスの効率が向上し、従業員の日常点検の効率が 90% 以上向上しました。
ビッグデータとクラウドコンピューティング（PAASプラットフォーム）は生産現場で使用され、3次元デジタルツイニングに依存し、機器状態監視、インテリジェント機器、スマートグリッドなどのOTシステムと、ERP、EAM、ジョブ管理などのITシステムを統合して、機器の視覚的な包括的な監視、計画の調整、検査と保守のスケジュール設定、包括的な統計とKPI分析のインテリジェントな閉ループ管理を実現します。
このプロジェクトは、エンタープライズインテリジェントオペレーションプラットフォームを構築し、OT、IT、ETのデータ統合と統合を実現し、エンタープライズデータ資産を形成し、プロジェクトと蘭州石化会社およびグループ精製化学産業クラウドプラットフォーム間の自動データフローを促進します。 同時に、新たに設立された精製および化学企業のデジタル移転とデジタルツインパスを探索するための経験を蓄積してきました。
