Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 11-10-2021 Herkomst: Locatie
De fabriek voor volledige dichtheidspolyethyleen van het Lanzhou Petrochemical Changqing ethaan-naar-ethyleenproject stuurde een alarmbericht. Su Fengqin, directeur van de elektrische instrumentengroep van Yulin Chemical Co., Ltd., gebruikte het alarmbeheersysteem om de relevante signalen te verstoren, waardoor het probleem van alarminterferentie in korte tijd werd opgelost en de veilige en stabiele werking van de fabriek werd gegarandeerd.
Het alarmbeheersysteem maakt deel uit van de bouw van een intelligente chemische fabriek van het Changqing ethaan-naar-ethyleen-project van Lanzhou Petrochemical Company. Sinds het systeem in gebruik werd genomen, is er dagelijks een dagelijkse alarmanalyse uitgevoerd, zijn de alarmkwantiteit en de oorzaken van elk apparaat geanalyseerd en is de alarmbehandelingsmethode aanbevolen, die een belangrijke rol heeft gespeeld bij het verminderen van het productierisico, het verbeteren van de kwaliteit en het verhogen van de efficiëntie.
Het Changqing ethaan-naar-ethyleen intelligente chemische fabrieksproject integreert automatische productie, geïntegreerde toepassing, fijn management, visuele monitoring en rationele planning op organische wijze door de ondersteuning van automatische controle, nieuwe sensoren, edge computing en informatiesystemen. De algehele intelligente volwassenheid van de plant heeft feitelijk niveau 4 bereikt.
Het gebruik van kunstmatige intelligentie en industriële big data voor realtime berekening en analyse van de status van de apparatuur, intelligente diagnose en vroegtijdige waarschuwing bij fouten is een hoogtepunt van het intelligente apparatuursysteem van het Changqing ethaan-naar-ethyleen-project. Vooral door de real-time simulatie van digitale tweelingen van apparatuur is de nauwkeurigheid van vroegtijdige waarschuwingen meer dan 95%. Vergeleken met de traditionele productiemodus van raffinage- en chemische bedrijven, vervangt het intelligente apparatuursysteem periodiek onderhoud en foutonderhoud door voorspellend onderhoud, wordt de efficiëntie van de foutlocatie verbeterd van kleine uren tot minuten en is de geleidelijke foutidentificatie van bewegende apparatuur tot 100%. De betrouwbaarheid van apparatuur is met meer dan 20% verbeterd en de kosten voor inspectie en onderhoud van apparatuur zijn met 10% verlaagd.
Het intelligente instrumentensysteem van het Changqing ethaan-naar-ethyleen-project realiseert online realtime vroegtijdige foutwaarschuwing, automatische diagnose, onbeheerde aanpassing en aanpassing op afstand, waardoor onderhoudspersoneel hun energie kan veranderen van dagelijkse inspectie, onderhoud en onderhoud naar het gebruik van intelligent systeem om instrumentbewaking, foutdiagnose en afstandsbediening, modeloptimalisatie en professionele controle te realiseren. Nadat het intelligente instrumentensysteem in gebruik is genomen, bedraagt de beschikbaarheid van het instrument ruim 99%. Nauwkeurig alarmbeheer en oorzaakanalysegegevens helpen technici de efficiëntie van het instrumentonderhoud te verbeteren, en de efficiëntie van de dagelijkse inspectie van werknemers wordt met meer dan 90% verhoogd.
Big data en cloud computing (paas-platform) worden gebruikt in de productie, waarbij wordt vertrouwd op driedimensionale digitale twinning, waarbij OT-systemen zoals monitoring van de toestand van apparatuur, intelligente instrumenten en smart grid worden geïntegreerd, en IT-systemen zoals ERP, EAM, taakbeheer, om intelligent gesloten-lusbeheer te realiseren van visuele uitgebreide monitoring van apparatuur, coördinatie van planning, inspectie- en onderhoudsplanning, uitgebreide statistieken en KPI-analyse.
Het project bouwt een intelligent bedrijfsplatform, realiseert de data-integratie en integratie van OT, IT en ET, vormt bedrijfsdata-assets en bevordert de automatische gegevensstroom tussen het project en het Lanzhou Petrochemical Company en Group Refining and Chemical Industry Cloud-platform. Tegelijkertijd heeft het bedrijf ervaring opgedaan met het verkennen van de digitale overdracht en het digitale tweelingpad van nieuw gebouwde raffinage- en chemische bedrijven.