Produkcja etylenu z etanu Changqing w Lanzhou Petrochemical Co., Ltd.

Instalacja polietylenu o pełnej gęstości należąca do Lanzhou Petrochemical Changqing, zajmująca się projektem przetwarzania etanu na etylen, wysłała komunikat alarmowy. Su Fengqin, dyrektor grupy przyrządów elektrycznych w Yulin Chemical Co., Ltd., wykorzystał system zarządzania alarmami do zakłócania odpowiednich sygnałów, co w krótkim czasie rozwiązało problem zakłóceń alarmów i zapewniło bezpieczną i stabilną pracę instalacji.

System zarządzania alarmami jest częścią inteligentnego projektu budowy fabryki chemicznej przetwarzającej etan na etylen w Changqing firmy Lanzhou Petrochemical Company. Od momentu uruchomienia systemu tworzono codzienną analizę alarmów, analizowano liczbę alarmów i przyczyny każdego urządzenia oraz zalecano metodę leczenia alarmów, która odegrała ważną rolę w zmniejszeniu ryzyka produkcyjnego, poprawie jakości i zwiększeniu wydajności.

Projekt inteligentnej instalacji chemicznej etan-etylen w Changqing integruje automatyczną produkcję, zintegrowane aplikacje, precyzyjne zarządzanie, monitorowanie wizualne i racjonalne planowanie w sposób organiczny poprzez wsparcie automatycznego sterowania, nowe czujniki, przetwarzanie brzegowe i system informacyjny. Ogólna dojrzałość inteligentna rośliny zasadniczo osiągnęła poziom 4.

Wykorzystanie sztucznej inteligencji i przemysłowych dużych zbiorów danych do obliczeń w czasie rzeczywistym i analizy stanu działania sprzętu, inteligentnej diagnostyki i wczesnego ostrzegania o usterkach to najważniejszy element inteligentnego systemu sprzętowego projektu zamiany etanu na etylen w Changqing. Zwłaszcza dzięki symulacji cyfrowych bliźniaków sprzętu w czasie rzeczywistym dokładność wczesnego ostrzegania wynosi ponad 95%. W porównaniu z tradycyjnym trybem produkcji przedsiębiorstw rafineryjnych i chemicznych, inteligentny system sprzętu zastępuje okresową konserwację i konserwację usterek konserwacją predykcyjną, wydajność lokalizacji uszkodzeń poprawia się z małych godzin do minut, a stopniowy wskaźnik identyfikacji usterek w ruchomym sprzęcie sięga 100%. Niezawodność sprzętu wzrosła o ponad 20%, a koszty przeglądów i konserwacji sprzętu obniżono o 10%.

Inteligentny system przyrządów projektu Changqing etan-etylen realizuje wczesne ostrzeganie o usterkach w czasie rzeczywistym, automatyczną diagnostykę, bezobsługową i zdalną regulację, co umożliwia personelowi konserwacyjnemu zmianę energii z codziennej kontroli, konserwacji i konserwacji na wykorzystanie inteligentnego systemu do monitorowania przyrządów, diagnozowania usterek i zdalnego sterowania, optymalizacji modelu i profesjonalnej kontroli. Po uruchomieniu inteligentnego systemu przyrządów dostępność przyrządu wynosi ponad 99%. Dokładne zarządzanie alarmami i dane z analizy przyczyn pomagają technikom poprawić efektywność konserwacji przyrządów, a wydajność codziennych kontroli pracowników wzrasta o ponad 90%.

W produkcji wykorzystywane są big data i cloud computing (platforma paas), bazujące na trójwymiarowym cyfrowym twinningu, integrujące systemy OT, takie jak monitorowanie stanu sprzętu, inteligentne instrumenty i inteligentna sieć, oraz systemy informatyczne, takie jak ERP, EAM, zarządzanie zadaniami, w celu realizacji inteligentnego zarządzania w pętli zamkniętej obejmującego kompleksowe monitorowanie wizualne sprzętu, koordynację planowania, harmonogramowania inspekcji i konserwacji, kompleksowe statystyki i analizy KPI.

Projekt buduje inteligentną platformę operacyjną dla przedsiębiorstw, realizuje integrację i integrację danych OT, IT i ET, tworzy zasoby danych przedsiębiorstwa i promuje automatyczny przepływ danych między projektem a platformą Lanzhou Petrochemical Company i Group Refining and Chemical Industry Cloud. Jednocześnie zgromadziła doświadczenie w badaniu transferu cyfrowego i ścieżki cyfrowego bliźniaka nowo budowanych przedsiębiorstw rafineryjnych i chemicznych.