Chlorek poliwinylu (PVC) jest jednym z najczęściej stosowanych polimerów termoplastycznych na całym świecie, znanym ze swojej wszechstronności, trwałości i opłacalności. PVC jest wytwarzane przez polimeryzację monomerów chlorku winylu, co powoduje materiał, który może być sztywny lub elastyczny, w zależności od dodania plastyfikatorów. Sztywna forma PVC, często określana jako UPVC (niezniszczona PVC), jest szeroko stosowana w branży budowlanej do zastosowań, takich jak rury, ramki okienne i drzwi ze względu na doskonałą wytrzymałość, odporność na pogodę i niskie wymagania konserwacyjne. UPVC nie koroduje, jest odporny na wilgoć i może wytrzymać ostre warunki środowiskowe, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań na zewnątrz. Z drugiej strony elastyczne PVC, które jest tworzone przez dodanie plastyfikatorów, jest używane w różnych zastosowaniach, w tym w izolacji kablowej elektrycznej, podłogach, urządzeniach medycznych, takich jak torby dożylne i rurki oraz towary konsumpcyjne, takie jak płaszcze przeciwdeszczowe i produkty nadmuchiwane. Zdolność PVC do łatwego formowania, wytłaczania i wytwarzania w szeroką gamę kształtów i produktów, w połączeniu z jego trwałością i odpornością na chemikalia, uczyniła go preferowanym materiałem w wielu branżach. Jednak produkcja i usuwanie PVC budzą obawy dotyczące środowiska, szczególnie ze względu na uwolnienie niebezpiecznych chemikaliów podczas produkcji oraz wyzwania związane z recyklingiem materiału. Pomimo tych wyzwań ciągłe badania i postęp technologiczny nadal poprawia zrównoważony rozwój PCV, zapewniając jego dalsze znaczenie we współczesnej produkcji i budowie.