Le chlorure de polyvinyle (PVC) est l'un des polymères thermoplastiques les plus utilisés au monde, connu pour sa polyvalence, sa durabilité et sa rentabilité. Le PVC est produit par polymérisation de monomères de chlorure de vinyle, ce qui donne un matériau qui peut être rigide ou flexible, selon l'ajout de plastifiants. La forme rigide du PVC, souvent appelée uPVC (PVC non plastifié), est largement utilisée dans l'industrie de la construction pour des applications telles que les tuyaux, les cadres de fenêtres et les portes en raison de son excellente résistance, de sa résistance aux intempéries et de ses faibles exigences d'entretien. L'uPVC ne se corrode pas, résiste à l'humidité et peut résister à des conditions environnementales difficiles, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications extérieures. D'autre part, le PVC flexible, créé en ajoutant des plastifiants, est utilisé dans diverses applications, notamment l'isolation des câbles électriques, les revêtements de sol, les dispositifs médicaux tels que les sacs et tubes IV, et les biens de consommation tels que les imperméables et les produits gonflables. La capacité du PVC à être facilement moulé, extrudé et fabriqué dans une large gamme de formes et de produits, combinée à sa durabilité et à sa résistance aux produits chimiques, en a fait un matériau privilégié dans de nombreuses industries. Cependant, la production et l'élimination du PVC soulèvent des préoccupations environnementales, notamment en raison du rejet de produits chimiques dangereux lors de la fabrication et des défis associés au recyclage du matériau. Malgré ces défis, la recherche en cours et les progrès technologiques continuent d'améliorer la durabilité du PVC, garantissant ainsi sa pertinence continue dans la fabrication et la construction modernes.