Le styrène-butadiène-styrène (SBS) est un élastomère thermoplastique qui combine les propriétés du caoutchouc avec la procédabilité des thermoplastiques. En tant que copolymère bloc, SBS se compose d'unités de styrène et de butadiène, où les segments de styrène offrent au matériau la rigidité et la résistance, tandis que les segments butadiènes confèrent à la flexibilité et à la résilience. Cette combinaison unique de propriétés fait de SBS un matériau extrêmement polyvalent utilisé dans un large éventail d'applications. L'une des principales utilisations du SBS réside dans la production d'adhésifs et de scellants, où sa capacité à adhérer fortement à diverses surfaces et à maintenir l'élasticité dans différentes conditions est très appréciée. SBS est également largement utilisé dans l'industrie de la construction, en particulier dans les membranes de toiture et les systèmes d'étanchéité, en raison de son excellente résistance aux intempéries et de sa capacité à résister aux fluctuations de température sans se fissurer. Dans le secteur automobile, SBS est utilisé dans la fabrication de pièces flexibles telles que les pare-chocs, les joints et les garnitures intérieures, où la durabilité et la résistance à l'impact sont essentielles. De plus, SBS est utilisé dans la production de chaussures, en particulier dans les semelles, où ses propriétés d'amorti et sa flexibilité améliorent le confort et les performances. La capacité du matériau à être facilement traitée par le moulage par injection, l'extrusion et d'autres techniques en fait également un choix populaire pour les biens de consommation tels que les jouets et les équipements sportifs. Malgré ses nombreux avantages, SBS est sensible au rayonnement UV et peut se dégrader avec le temps lorsqu'il est exposé au soleil. Cependant, les caractéristiques de performance globales du matériel, la facilité de traitement et la polyvalence continuent d'en faire un choix populaire dans de nombreuses industries.