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Copolymères en bloc styrénique SBS-791H

Sinopec à l'échelle SBS est un copolymère de blocs de styrène-butadiène dans la forme ou la poudre poreuse blanche. Il combine l'élasticité du caoutchouc avec l'ouvrabilité des plastiques, offrant une excellente résistance à basse température, la perméabilité de l'air et la résistance au dérapage humide. Ce matériau est largement utilisé dans les semelles à chaussures, la modification du plastique, les adhésifs et la modification de l'asphalte.
 
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Caractéristiques du produit

  1. Élasticité exceptionnelle et ouvabilité en plastique : les copolymères en bloc styrénique SBS-791H présentent l'équilibre parfait de l'élasticité en caoutchouc et de l'ouvrabilité en plastique. Cette combinaison unique lui permet de fonctionner efficacement dans diverses applications, offrant à la fois la flexibilité et la facilité de traitement.

  2. Performances supérieures à basse température : elle est conçue pour maintenir sa stabilité et sa fonctionnalité même à des températures extrêmes basses. L'excellente résistance à basse température de SBS-791H garantit qu'elle conserve ses propriétés dans des conditions environnementales difficiles, ce qui le rend idéal pour les applications dans les climats plus froids.

  3. Perméabilité de l'air améliorée et résistance au dérapage humide : SBS-791H se démarque avec sa perméabilité de l'air et sa résistance remarquables à la dérapage humide, offrant un meilleur confort et une meilleure sécurité, en particulier dans les applications de chaussures et de route. Ces fonctionnalités contribuent à améliorer les performances et la durabilité dans les scénarios du monde réel.

YH791H

Avantages du produit

1. Applications polyvalentes dans toutes les industries

Ce matériau est très polyvalent, offrant des performances exceptionnelles dans divers secteurs tels que les chaussures, les adhésifs et les revêtements. Son adaptabilité lui permet de répondre aux besoins de différentes industries, fournissant des résultats fiables dans chaque application.

2. Respectueux de l'environnement et sûr

Il s'agit d'un matériau non toxique qui présente un impact environnemental minimal, ce qui en fait un choix plus sûr pour les fabricants. Cette qualité est particulièrement valorisée dans la production d'adhésifs et de revêtements, où la sécurité et la convivialité sont primordiales.

3. Durabilité et performances durables

Le SBS-791H assure une durabilité à long terme et des performances cohérentes. Avec sa résistance à l'usure, il excelle dans des conditions exigeantes, ce qui en fait un choix idéal pour les produits qui nécessitent un équilibre de ténacité et de longévité.



Propriété

YH-791H

Contenu en styrène,%

28.0-32.0

Contenu à l'huile,%.

0

Flux de fonte, G / 10 minutes.

0.01-0.50

Rivage de dureté A. ≥68
Déformation permanente ≤40
Viscosité de la solution (25%, 25 ℃, MPA.S) -
Résistance à la traction, MPA ≥18
Allongement,% ≥700
300% de module, MPA ≥2,0
Cendre, % ≤0,2
Volatile,% ≤1,0

Scénario d'utilisation du produit

1. Fabrication de chaussures

Il est largement utilisé dans la production de semelles à chaussures, offrant une excellente élasticité et durabilité. Sa capacité à résister à de basses températures et à offrir un confort en fait un matériau idéal pour les chaussures hautes performances.

2. Production adhésive

Ce matériau est couramment utilisé dans la formulation d'adhésifs à base de fonte à chaud, sensibles à la pression et à base de solvant. Ses fortes capacités de liaison et sa sécurité environnementale le rendent essentiel pour une variété d'applications adhésives, y compris l'emballage et la construction.

3. Revêtements et encres

Il joue un rôle clé dans l'amélioration des performances des peintures et des encres, en particulier en améliorant l'élasticité et la résistance à basse température. Son adhérence supérieure aux substrats en caoutchouc le rend idéal pour les applications de revêtement nécessitant une flexibilité et une durabilité.

Sbs1

Sbs2 Sbs3

Recommandations de traitement

Le traitement des copolymères en bloc styrénique SBS-791H doit être adapté en fonction de besoins d'application spécifiques. Des méthodes de traitement thermoplastique courantes telles que l'extrusion, le moulage par injection ou le moulage de compression sont recommandées. Il est important de maintenir les conditions de température et de pression appropriées pour assurer un débit et des performances optimaux du matériau. Pour éviter la surchauffe, il est conseillé de maintenir la température de traitement dans une plage de 200-250 ° C, ce qui aide à préserver ses propriétés mécaniques et sa stabilité à basse température. De plus, l'incorporation de stabilisateurs et de plastifiants dans la formulation peut encore améliorer la transformation du matériau.



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