Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2021-10-11 Origen: Sitio
La planta de polietileno de densidad total del proyecto de etano a etileno de Lanzhou Petrochemical Changqing envió un mensaje de alarma. Su Fengqin, director del grupo de instrumentos eléctricos de Yulin Chemical Co., Ltd., utilizó el sistema de gestión de alarmas para interferir con las señales relevantes, lo que resolvió el problema de la interferencia de alarmas en poco tiempo y garantizó el funcionamiento seguro y estable de la planta.
El sistema de gestión de alarmas forma parte de la construcción de la planta química inteligente del proyecto de etano a etileno de Changqing de Lanzhou Petrochemical Company. Desde que se puso en funcionamiento el sistema, se ha realizado el análisis diario de alarmas, se ha analizado la cantidad de alarmas y las causas de cada dispositivo, y se ha recomendado el método de tratamiento de alarmas, que ha jugado un papel importante en la reducción del riesgo de producción, la mejora de la calidad y el aumento de la eficiencia.
El proyecto de planta química inteligente de etano a etileno de Changqing integra producción automática, aplicación integrada, gestión fina, monitoreo visual y programación racional de manera orgánica mediante el soporte de control automático, nuevos sensores, computación de vanguardia y sistema de información. La madurez inteligente general de la planta ha alcanzado básicamente el nivel 4.
El uso de inteligencia artificial y big data industrial para el cálculo y análisis en tiempo real del estado de funcionamiento de los equipos, el diagnóstico inteligente y la alerta temprana de fallas es un punto destacado del sistema de equipos inteligentes del proyecto de etano a etileno de Changqing. Especialmente a través de la simulación en tiempo real de equipos gemelos digitales, la precisión de la alerta temprana es superior al 95%. En comparación con el modo de producción tradicional de las empresas químicas y de refinación, el sistema de equipo inteligente reemplaza el mantenimiento periódico y el mantenimiento de fallas con mantenimiento predictivo, la eficiencia de la localización de fallas mejora de horas tempranas a minutos y la tasa de identificación gradual de fallas de los equipos en movimiento es de hasta el 100%. La confiabilidad de los equipos se ha mejorado en más de un 20% y el costo de inspección y mantenimiento de los equipos se ha reducido en un 10%.
El sistema de instrumentos inteligentes del proyecto de etano a etileno de Changqing realiza alerta temprana de fallas en tiempo real, diagnóstico automático, ajuste remoto y desatendido, lo que permite al personal de mantenimiento cambiar su energía de la inspección, el mantenimiento y el mantenimiento diarios al uso de un sistema inteligente para realizar monitoreo de instrumentos, diagnóstico de fallas y control remoto, optimización de modelos y control profesional. Una vez que el sistema de instrumentos inteligente se pone en funcionamiento, la disponibilidad del instrumento es superior al 99%. La gestión precisa de alarmas y los datos de análisis de causas ayudan a los técnicos a mejorar la eficiencia del mantenimiento de los instrumentos, y la eficiencia de la inspección diaria de los empleados aumenta en más del 90%.
Big data y computación en la nube (plataforma paas) se utilizan en la producción, basándose en el hermanamiento digital tridimensional, integrando sistemas OT como monitoreo de condición de equipos, instrumentos inteligentes y redes inteligentes, y sistemas de TI como ERP, EAM, gestión de trabajos, para realizar una gestión inteligente de circuito cerrado de monitoreo visual integral de equipos, coordinación de planificación, programación de inspección y mantenimiento, estadísticas integrales y análisis de KPI.
El proyecto construye una plataforma de operación inteligente empresarial, realiza la integración de datos y la integración de OT, TI y ET, forma activos de datos empresariales y promueve el flujo de datos automático entre el proyecto y la plataforma en la nube de Lanzhou Petrochemical Company y Group Refining and Chemical Industry. Al mismo tiempo, ha acumulado experiencia para explorar la transferencia digital y el camino del gemelo digital de empresas químicas y de refinación de nueva construcción.
