Vistas: 0 Autor: Hora del editor de sitios Publicar: 2021-10-11 Origen: Sitio
La planta de polietileno de densidad completa del proyecto de etano a etileno de Changqing de Lanzhou envió un mensaje de alarma. Su Fengqin, director del grupo de instrumentos eléctricos de Yulin Chemical Co., Ltd., utilizó el sistema de gestión de alarmas para interferir con las señales relevantes, lo que resolvió el problema de la interferencia de alarma en poco tiempo y aseguró el funcionamiento seguro y estable de la planta.
El sistema de gestión de alarmas es parte de la construcción inteligente de la planta química del Proyecto Changqing Etane to Ethylene de Lanzhou Petrochemical Company. Desde que el sistema se puso en funcionamiento, se ha producido el análisis diario de alarma diario, se ha analizado la cantidad de alarma y las causas de cada dispositivo, y se ha recomendado el método de tratamiento de alarma, lo que ha jugado un papel importante en la reducción del riesgo de producción, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia.
El proyecto Changqing Etane-to-Eetilen Intelligent Chemical Plant integra la producción automática, la aplicación integrada, la gestión fina, el monitoreo visual y la programación racional orgánicamente mediante el soporte de control automático, nuevos sensores, computación de borde y sistema de información. La madurez inteligente general de la planta básicamente ha alcanzado el nivel 4.
El uso de inteligencia artificial y big data industrial para el cálculo y análisis en tiempo real del estado de la operación de salud del equipo, el diagnóstico inteligente y la alerta temprana de las fallas es lo más destacado del sistema de equipos inteligentes del proyecto de etano a etileno cambiante. Especialmente a través de la simulación en tiempo real de gemelos digitales de equipos, la precisión de la advertencia temprana es más del 95%. En comparación con el modo de producción tradicional de las empresas de refinación y químicos, el sistema de equipos inteligentes reemplaza el mantenimiento periódico y el mantenimiento de fallas con mantenimiento predictivo, la eficiencia de la ubicación de falla se mejora de horas pequeñas a minutos, y la tasa de identificación de fallas gradual del equipo móvil es de hasta el 100%. La confiabilidad del equipo ha mejorado en más del 20%, y el costo de la inspección y el mantenimiento del equipo se ha reducido en un 10%.
El sistema de instrumentos inteligentes del proyecto de etano a etileno cambiante se da cuenta de la alerta temprana de fallas en tiempo real en línea, diagnóstico automático, ajuste desatendido y remoto, lo que permite al personal de mantenimiento cambiar su energía a partir de la inspección diaria, mantenimiento y mantenimiento al uso del sistema inteligente para realizar el monitoreo de instrumentos, el diagnóstico de fallas y el control remoto, la optimización del modelo y el control profesional. Después de que el sistema de instrumentos inteligentes se pone en funcionamiento, la disponibilidad del instrumento es más del 99%. La gestión de alarmas precisa y los datos de análisis de causa ayudan a los técnicos a mejorar la eficiencia del mantenimiento del instrumento, y la eficiencia de la inspección diaria de los empleados aumenta en más del 90%.
Big Data y la computación en la nube (plataforma PAAS) se utilizan en la producción, dependiendo del hermanamiento digital tridimensional, la integración de sistemas OT, como el monitoreo de condición de equipos, los instrumentos inteligentes y la red inteligente, y los sistemas de TI como ERP, EAM, gestión de empleo, para realizar la gestión inteligente de la gestión de la red cerrada del monitoreo visual integral de los equipos, el equipo, la planificación de la planificación, la inspección y el mantenimiento de la estadística de comprensión de la comprensión.
El proyecto construye una plataforma de operación inteligente empresarial, realiza la integración de datos y la integración de OT, TI y ET, forma activos de datos empresariales y promueve el flujo de datos automático entre el proyecto y la compañía petroquímica de Lanzhou y la plataforma de nubes de la industria de refinación y refinación grupal y la industria química. Al mismo tiempo, ha acumulado experiencia para explorar la transferencia digital y la ruta gemela digital de las empresas de refinación y químicos recién construidos.
