تولید اتیلن از اتان چانگ کینگ در پتروشیمی لانژو، با مسئولیت محدود.

کارخانه پلی اتیلن با چگالی کامل پروژه پتروشیمی لانژو چانگ کینگ اتان به اتیلن پیام هشدار داد. Su Fengqin، مدیر گروه ابزارهای الکتریکی Yulin Chemical Co., Ltd. از سیستم مدیریت هشدار برای تداخل با سیگنال های مربوطه استفاده کرد که مشکل تداخل آلارم را در مدت کوتاهی حل کرد و عملکرد ایمن و پایدار کارخانه را تضمین کرد.

سیستم مدیریت هشدار بخشی از ساخت کارخانه شیمیایی هوشمند پروژه اتان به اتیلن چانگ کینگ شرکت پتروشیمی لانژو است. از زمان راه اندازی سیستم، آنالیز روزانه آلارم روزانه تولید شده، کمیت آلارم و علل هر دستگاه مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و روش درمان آلارم توصیه شده است که نقش مهمی در کاهش ریسک تولید، بهبود کیفیت و افزایش کارایی داشته است.

پروژه کارخانه شیمیایی هوشمند اتان به اتیلن چانگ کینگ، تولید خودکار، کاربرد یکپارچه، مدیریت دقیق، نظارت بصری و زمان‌بندی منطقی را از طریق پشتیبانی از کنترل خودکار، حسگرهای جدید، محاسبات لبه و سیستم اطلاعاتی به صورت ارگانیک ادغام می‌کند. بلوغ هوشمند کلی گیاه اساساً به سطح 4 رسیده است.

استفاده از هوش مصنوعی و داده های بزرگ صنعتی برای محاسبه بلادرنگ و تجزیه و تحلیل وضعیت عملکرد سلامت تجهیزات، تشخیص هوشمند و هشدار زودهنگام عیوب، از نکات برجسته سیستم تجهیزات هوشمند پروژه Changqing اتان به اتیلن است. به خصوص از طریق شبیه سازی بلادرنگ تجهیزات دوقلوهای دیجیتال، دقت هشدار اولیه بیش از 95٪ است. در مقایسه با حالت تولید سنتی شرکت های پالایشی و شیمیایی، سیستم تجهیزات هوشمند تعمیر و نگهداری دوره ای و تعمیر و نگهداری خطا را با تعمیر و نگهداری پیش بینی جایگزین می کند، راندمان محل خطا از ساعت های کوچک به دقیقه بهبود می یابد و نرخ شناسایی تدریجی عیب تجهیزات متحرک تا 100٪ است. قابلیت اطمینان تجهیزات بیش از 20٪ بهبود یافته است و هزینه بازرسی و نگهداری تجهیزات 10٪ کاهش یافته است.

سیستم ابزار هوشمند پروژه Changqing اتان به اتیلن، هشدار زودهنگام خطا، تشخیص خودکار، بدون مراقبت و تنظیم از راه دور را به صورت آنلاین انجام می دهد که به پرسنل تعمیر و نگهداری امکان می دهد انرژی خود را از بازرسی روزانه، تعمیر و نگهداری و نگهداری به استفاده از سیستم هوشمند برای تحقق نظارت بر ابزار، تشخیص عیب و بهینه سازی مدل و کنترل حرفه ای از راه دور تغییر دهند. پس از راه اندازی سیستم ابزار هوشمند، در دسترس بودن ابزار بیش از 99٪ است. مدیریت دقیق هشدار و داده های تجزیه و تحلیل علت به تکنسین ها کمک می کند تا کارایی تعمیر و نگهداری ابزار را بهبود بخشند و راندمان بازرسی روزانه کارکنان بیش از 90٪ افزایش می یابد.

کلان داده و محاسبات ابری (پلتفرم paas) در تولید، با تکیه بر دوقلوی دیجیتال سه بعدی، یکپارچه سازی سیستم های OT مانند نظارت بر وضعیت تجهیزات، ابزار هوشمند و شبکه هوشمند، و سیستم های فناوری اطلاعات مانند ERP، EAM، مدیریت شغل، برای تحقق مدیریت حلقه بسته هوشمند KK نظارت جامع بصری تجهیزات، هماهنگی و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری، استفاده می شود.

این پروژه یک پلت فرم عملیات هوشمند سازمانی ایجاد می کند، یکپارچه سازی داده ها و ادغام OT، IT و ET را تحقق می بخشد، دارایی های داده سازمانی را تشکیل می دهد و جریان خودکار داده ها را بین پروژه و شرکت پتروشیمی لانژو و پلت فرم ابری پالایشگاه و صنایع شیمیایی گروه ارتقا می دهد. در عین حال، برای کاوش در انتقال دیجیتال و مسیر دوقلوی دیجیتالی شرکت‌های تازه‌ساخته پالایشگاهی و شیمیایی، تجربه انباشته شده است.