Ethylenproduktion fra Changqing Ethan i Lanzhou Petrochemical Co., Ltd.

Polyethylenplanten med fuld densitet af Lanzhou petrokemisk Changqing-ethan-til-ethylenprojekt sendte en alarmmeddelelse. Su Fengqin, direktør for den elektriske instrumentgruppe i Yulin Chemical Co., Ltd., brugte alarmstyringssystemet til at forstyrre de relevante signaler, der løste problemet med alarminterferens på kort tid og sikrede den sikre og stabile drift af planten.

Alarmhåndteringssystemet er en del af den intelligente kemiske planteopbygning af Changqing -ethan til ethylenprojektet fra Lanzhou Petrochemical Company. Siden systemet blev sat i drift, er den daglige alarmanalyse dagligt blevet produceret, alarmmængden og årsager til hver enhed er blevet analyseret, og alarmbehandlingsmetoden er blevet anbefalet, hvilket har spillet en vigtig rolle i at reducere produktionsrisikoen, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten.

Den changqing ethan-til-ethylen intelligente kemiske planteprojekt integrerer automatisk produktion, integreret anvendelse, fin styring, visuel overvågning og rationel planlægning organisk gennem understøttelse af automatisk kontrol, nye sensorer, kantcomputing og informationssystem. Plantens samlede intelligente modenhed har dybest set nået niveau 4.

Brugen af ​​kunstig intelligens og industrielle big data til realtidsberegning og analyse af udstyrets sundhedsoperationsstatus, intelligent diagnose og tidlig advarsel om fejl er et højdepunkt i det intelligente udstyrssystem for Changqing ethan-to-ethylen-projekt. Især gennem realtidssimuleringen af ​​udstyr til digitale tvillinger er den tidlige advarselsnøjagtighed mere end 95%. Sammenlignet med den traditionelle produktionsmetode for raffinering og kemiske virksomheder erstatter det intelligente udstyrssystem periodisk vedligeholdelse og fejlvedligeholdelse med forudsigelig vedligeholdelse, er fejlplaceringseffektiviteten forbedret fra små timer til minutter, og den gradvise fejlidentifikationshastighed for bevægelsesudstyr er op til 100%. Udstyrets pålidelighed er blevet forbedret med mere end 20%, og omkostningerne til udstyrsinspektion og vedligeholdelse er reduceret med 10%.

Det intelligente instrumentsystem til Changqing ethan-til-ethylenprojekt indser online realtidsfejl tidlig advarsel, automatisk diagnose, uovervåget og fjerntilpasning, hvilket gør det muligt for vedligeholdelsespersonale at ændre deres energi fra daglig inspektion, vedligeholdelse og vedligeholdelse til brugen af ​​intelligent system til at realisere instrumentovervågning, fejldiagnose og fjernbetjening, modeloptimering og professionel kontrol. Når det intelligente instrumentsystem er sat i drift, er tilgængeligheden af ​​instrumentet mere end 99%. Præcis alarmstyring og årsagsanalysedata hjælper teknikere med at forbedre effektiviteten af ​​instrumentvedligeholdelse, og effektiviteten af ​​den daglige inspektion af medarbejderne øges med mere end 90%.

Big Data og Cloud Computing (PaaS-platform) bruges i produktion, der er afhængige af tredimensionel digital tvilling, integrering af OT-systemer såsom udstyrsovervågning, intelligente instrumenter og smart net, og IT-systemer såsom ERP, EAM, jobstyring, til at realisere intelligent lukket loop-styring af visuel omfattende overvågning af udstyr, koordination af planlægning, inspektion og vedligeholdelsesplanlægning, omfattende statistik og KPI-analyse.

Projektet bygger en Enterprise Intelligent Operation Platform, realiserer dataintegrationen og integrationen af ​​OT, IT og ET, formularer virksomhedsdataaktiver og fremmer den automatiske dataflow mellem projektet og Lanzhou petrokemisk selskab og gruppeforfining og kemisk industri skyplatform. På samme tid har det akkumuleret erfaring til at udforske den digitale overførsel og digitale tvillingsvej til nybyggede raffinering og kemiske virksomheder.