Zobraziť: 0 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2021-10-11 Pôvod: Miesto
Polyetylénová rastlina v plnej hustote v projekte Lanzhou Petrochemical Changing Etan-to-etylén poslala poplachovú správu. Su Fengqin, riaditeľ skupiny Electrical Instrument Group of Yulin Chemical Co., Ltd., použil systém riadenia alarmov na zasahovanie do príslušných signálov, ktoré vyriešili problém rušenia poplachu v krátkom čase a zabezpečili bezpečnú a stabilnú prevádzku závodu.
Systém riadenia alarmov je súčasťou inteligentnej chemickej rastlinnej výstavby etánu ChangQing Ethylén projektu etylénu petrochemickej spoločnosti Lanzhou. Odkedy bol systém uvedený do prevádzky, denná analýza alarmov sa vytvorila denná, analyzovala sa množstvo alarmu a príčiny každého zariadenia a odporúčala sa metóda liečby poplachov, ktorá zohrala dôležitú úlohu pri znižovaní rizika výroby, zlepšovaní kvality a zvýšenia účinnosti.
Projekt Intelligent chemického závodu Changqing Etane-etylén-to-etylén inteligentný chemický závod integruje organicky automatickú výrobu, integrovanú aplikáciu, jemné riadenie, vizuálne monitorovanie a racionálne plánovanie prostredníctvom podpory automatického riadenia, nových senzorov, výpočtových a informačných systémov. Celková inteligentná zrelosť rastliny v podstate dosiahla úroveň 4.
Použitie veľkých údajov umelej inteligencie a priemyselných veľkých údajov na výpočet a analýzu stavu zdravotnej prevádzky zariadenia, inteligentnej diagnostiky a včasného varovania pred poruchami je vrcholom inteligentného systému projektu Changing Etane-etánu. Najmä prostredníctvom simulácie digitálnych dvojčiat v reálnom čase je presnosť včasného varovania viac ako 95%. V porovnaní s tradičným výrobným režimom rafinácie a chemických podnikov je systém inteligentného zariadenia nahrádza periodickú údržbu a údržbu porúch prediktívnou údržbou, účinnosť umiestnenia poruchy sa zlepšuje z malých hodín na minúty a postupná miera identifikácie porúch pohybujúceho sa zariadenia je až 100%. Spoľahlivosť zariadenia sa zlepšila o viac ako 20%a náklady na kontrolu a údržbu zariadenia sa znížili o 10%.
Inteligentný systém prístrojov v projekte Changing Etan-to-etylén realizuje včasné varovanie v reálnom čase v reálnom čase, automatická diagnostika, bez dozoru a diaľkové úpravy, čo umožňuje personálu údržby meniť svoju energiu z dennej kontroly, údržby a údržby na použitie inteligentného systému na realizáciu monitorovania nástrojov, diagnostiky a diaľkovej kontroly modelu, modelu a profesionálnej kontroly. Po uvedení inteligentného nástrojového systému do prevádzky je dostupnosť nástroja viac ako 99%. Presné riadenie alarmov a analýzy príčin pomáhajú technikom zlepšiť efektívnosť údržby nástrojov a efektívnosť dennej kontroly zamestnancov sa zvyšuje o viac ako 90%.
Veľké dáta a cloud computing (platforma PAAS) sa používajú pri výrobe, spoliehajú sa na trojrozmerné digitálne dvojdoty, integráciu systémov OT, ako je monitorovanie stavu zariadenia, inteligentné nástroje a inteligentné mriežky a systémy IT, ako sú ERP, EAM, správa pracovných miest, s cieľom realizovať inteligentné riadenie vizuálneho komplexného monitorovania zariadení, koordinácie plánovania, inšpekcie, inšpekcie a údržby, komplexná štatistika KPI.
Projekt vytvára podnikovú inteligentnú prevádzkovú platformu, realizuje integráciu údajov a integráciu OT, IT a ET, formuje podnikové dátové aktíva a podporuje automatický tok údajov medzi projektom a Lanzhou Petrochemical Company a Group Raffinova a chemického priemyselného cloudového platformy. Zároveň nazhromaždil skúsenosti na skúmanie digitálneho prenosu a digitálnej cesty novo postaveného rafinácie a chemických podnikov.