Szczegółowe wprowadzenie surowców plastikowych polipropylenu

Rozwój

Podążając za pracami Zieglera w Niemczech, proces wytwarzania „stereoregularnych” polimerów został udoskonalony przez profesora Giulio Nattaina we Włoszech. Natta wyprodukowała pierwszą żywicę polipropylenową w Hiszpanii w 1954 roku. Natta wykorzystała katalizatory opracowane dla przemysłu polietylenu i zastosowała tę technologię do gazowego propylenu.

Te nowe polimery posiadające zdolność do krystalizacji szybko stały się popularne, a polipropylen jest obecnie produktem odnoszącym duże sukcesy w wielu obszarach. Produkcja komercyjna rozpoczęła się w 1957 roku i od tego czasu zużycie polipropylenu jako surowca tworzyw sztucznych znacznie wzrosło. Wszechstronność polimeru (możliwość dostosowania się do szerokiego zakresu metod wytwarzania i zastosowań) utrzymuje stałe tempo wzrostu, dzięki czemu PP może rzucić wyzwanie udziałowi w rynku wielu alternatywnych materiałów w najróżniejszych zastosowaniach, w tym...

Właściwości

Właściwości polipropylenu obejmują...

Półsztywne

Przeświecający

Dobra odporność chemiczna

Trudny

Dobra odporność na zmęczenie

Zintegrowana właściwość zawiasu

Dobra odporność na ciepło

Surowce z tworzyw sztucznych, polipropylen, nie powoduje problemów z pękaniem naprężeniowym i zapewnia doskonałą odporność elektryczną i chemiczną w wyższych temperaturach. Chociaż właściwości PP są podobne do właściwości polietylenu, istnieją szczególne różnice. Należą do nich niższa gęstość, wyższa temperatura mięknienia (PP nie topi się poniżej 160oC, polietylen, bardziej powszechne tworzywo sztuczne, wyżarza się w temperaturze około 100℃) oraz wyższa sztywność i twardość. Do wszystkich produkowanych na skalę przemysłową żywic polipropylenowych stosuje się dodatki w celu ochrony polimeru podczas przetwarzania i poprawy właściwości użytkowych.

Wybór klasy

Wybór gatunku dla dowolnego zastosowania opiera się na rozważeniu jednego lub wszystkich z następujących punktów:

Homopolimer: mocniejszy, sztywniejszy - wyższy HDT

Kopolimer: lepszy efekt, bardziej przezroczysty

MFI: łatwość przepływu a wytrzymałość.

Stopnie specjalne

wypełniony talkiem 10 40% talku zwiększa twardość i HDT, ale kosztem wytrzymałości. wzmocnione włóknem szklanym w 30% zwiększa wytrzymałość, sztywność i HDT, ale drastycznie zmniejsza siłę uderzenia.

Zalety

Dobra odporność chemiczna. Dobra odporność na zmęczenie. Lepsza odporność na temperaturę niż HDPE. Niższa gęstość niż HDPE.

Wady

Degradacja oksydacyjna jest przyspieszana przez kontakt z niektórymi materiałami, np. miedzią. Wysoki skurcz formy i rozszerzalność cieplna. Wysokie pełzanie. Słaba odporność na promieniowanie UV.

Aplikacje

Wiadra, miski, skrzynki, zabawki, elementy medyczne, bębny pralek, pojemniki na baterie, zakrętki do butelek. Elastomer modyfikowany na zderzaki itp. Wypełniony talkiem dla dodatkowej sztywności w podwyższonych temperaturach - dzbanki, czajniki itp. Folie OPP do opakowań (np. chipsów, ciastek itp.). Włókna do dywanów, odzieży sportowej.