Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2021-12-17 Oorsprong: Werf
Plastiek grondstowwe polipropileen is 'n lineêre koolwaterstofpolimeer, uitgedruk as CnH2n. PP, soos poliëtileen (sien HDPE, L/LLDPE) en polibuteen (PB), is 'n poliolefien of versadigde polimeer. Plastiek grondstowwe polipropileen is een van daardie mees veelsydige polimere beskikbaar met toepassings, beide as 'n plastiek en as vesel, in feitlik al die plastiek eindgebruik markte.
Na aanleiding van die werk deur Ziegler in Duitsland, is die proses vir die vervaardiging van 'stereoreëlmatige' polimere deur professor Giulio Nattain in Italië vervolmaak. Natta het die eerste polipropileenhars in Spanje in 1954 vervaardig. Natta het katalisators gebruik wat vir die poliëtileenbedryf ontwikkel is en die tegnologie op propileengas toegepas. Hierdie nuwe polimere met hul vermoë om te kristalliseer het gou gewild geword en polipropileen is nou 'n baie suksesvolle produk op baie gebiede. Kommersiële produksie het in 1957 begin en die gebruik van plastiekgrondstowwe polipropileen het sterk groei getoon vanaf hierdie datum. Die veelsydigheid van die polimeer (die vermoë om aan te pas by 'n wye reeks vervaardigingsmetodes en toepassings) het volgehoue groeikoerse wat PP in staat stel om die markaandeel van 'n magdom alternatiewe materiale uit te daag in 'n oorvloed toepassings, insluitend ... |
Die eienskappe van polipropileen sluit in ... Halfstyf Deurskynend Goeie chemiese weerstand Moeilik Goeie weerstand teen moegheid Integrale skarnier eiendom Goeie hitte weerstand Plastiek grondstowwe polipropileen bied nie spanning-krake probleme nie en bied uitstekende elektriese en chemiese weerstand by hoër temperature. Terwyl die eienskappe van PP soortgelyk is aan dié van poliëtileen, is daar spesifieke verskille. Dit sluit in 'n laer digtheid, hoër versagtingspunt (PP smelt nie onder 160oC nie, poliëtileen, 'n meer algemene plastiek, sal teen ongeveer 100 ℃ uitgloei), en hoër styfheid en hardheid. Bymiddels word op alle kommersieel vervaardigde polipropileenharse toegedien om die polimeer tydens verwerking te beskerm en om eindgebruikprestasie te verbeter. |
Graad Keuring Die keuse van graad vir enige aansoek is gebaseer op oorweging van enige, of al, van die volgende punte: Homopolimeer: sterker, stywer - hoër HDT Kopolimeer: beter impak, meer deursigtig MFI: gemak van vloei teenoor taaiheid. |
|
talkgevulde 10 40% talk verhoog hardheid en HDT, maar ten koste van taaiheid. glasversterkte 30% glasvesel verhoog sterkte, styfheid en HDT, maar verminder die impak drasties. Voordele Goeie chemiese weerstand. Goeie weerstand teen moegheid. Beter temperatuurweerstand as HDPE. Laer digtheid as HDPE. Nadele Oksidatiewe afbraak word versnel deur kontak met sekere materiale, bv. koper. Hoë vormkrimping en termiese uitsetting. Hoë kruip. Swak UV-weerstand. Aansoeke Emmers, bakke, kratte, speelgoed, mediese komponente, wasmasjiendromme, batteryhouers, botteldoppies. Elastomeer aangepas vir buffers, ens. Talk gevul vir addisionele styfheid by verhoogde temperature - kanketels, ens. OPP-films vir verpakking (bv. skyfies, beskuitjies, ens.). Vesels vir matte, sportklere. |
Ontwikkeling
Eienskappe
Spesiale grade
