Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 17.12.2021. Порекло: Сајт
Пластичне сировине полипропилен је линеарни угљоводонични полимер, изражен као ЦнХ2н. ПП, попут полиетилена (види ХДПЕ, Л/ЛЛДПЕ) и полибутена (ПБ), је полиолефин или засићени полимер. Пластични сирови материјали полипропилен је један од оних најсвестранијих полимера доступних са применом, и као пластика и као влакна, на готово свим тржиштима крајње употребе пластике.
Пратећи рад Зиглера у Немачкој, процес производње „стереорегуларних“ полимера усавршио је професор Гиулио Наттаин у Италији. Натта је произвела прву полипропиленску смолу у Шпанији 1954. Натта је користила катализаторе развијене за индустрију полиетилена и применила технологију на пропилен гас. Ови нови полимери са својом способношћу кристализације убрзо су постали популарни и полипропилен је сада веома успешан производ у многим областима. Комерцијална производња је почела 1957. године и употреба пластичних сировина полипропилена је показала снажан раст од овог датума. Свестраност полимера (способност прилагођавања широком спектру метода и апликација за производњу) је омогућила трајне стопе раста омогућавајући ПП-у да изазове тржишни удео мноштва алтернативних материјала у мноштву апликација, укључујући... |
Својства полипропилена укључују... Полу-крут Транслуцент Добра хемијска отпорност Тоугх Добра отпорност на замор Својство интегралне шарке Добра отпорност на топлоту Пластични сирови материјали полипропилен не представља проблеме са пуцањем и нуди одличну електричну и хемијску отпорност на вишим температурама. Док су својства ПП-а слична особинама полиетилена, постоје специфичне разлике. То укључује нижу густину, вишу тачку омекшавања (ПП се не топи испод 160оЦ, полиетилен, чешћа пластика, жариће се на око 100℃) и већу крутост и тврдоћу. Адитиви се примењују на све комерцијално произведене полипропиленске смоле како би заштитили полимер током обраде и побољшали перформансе крајње употребе. |
Избор разреда Избор разреда за било коју апликацију заснива се на разматрању било које или свих следећих тачака: Хомополимер: јачи, тврђи - већи ХДТ Кополимер: бољи утицај, транспарентнији МФИ: лакоћа протока у односу на жилавост. |
|
пуњен талком 10 40% талк повећава тврдоћу и ХДТ, али на рачун жилавости. стаклом ојачано 30% стаклених влакана повећава снагу, крутост и ХДТ, али драстично смањује удар. Предности Добра хемијска отпорност. Добра отпорност на замор. Боља отпорност на температуру од ХДПЕ. Нижа густина од ХДПЕ. Недостаци Оксидативна деградација се убрзава контактом са одређеним материјалима, нпр. бакром. Високо скупљање калупа и топлотно ширење. Хигх црееп. Слаба УВ отпорност. Апликације Канте, чиније, сандуци, играчке, медицинске компоненте, бубњеви за веш машине, кутије за батерије, чепови за флаше. Еластомер модификован за одбојнике итд. Талк пуњен за додатну крутост на повишеним температурама - бокали за воду итд. ОПП фолије за паковање (нпр. чипс, кекси, итд.). Влакна за тепихе, спортску одећу. |