Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање Вријеме: 2021-12-17 Порекло: Сајт
Пластичне сировине полипропилен је линеарни угљоводонични полимер, изражен је као ЦНХ2Н. ПП, попут полиетилена (види ХДПЕ, Л / ЛЛДПЕ) и полибутене (ПБ), је полиолефин или засићени полимер. Пластични сировини Полипропилен је један од оних већине свестраних полимера који су доступни са апликацијама, како као пластику и као влакна, у готово свим пластичним тржиштима крајње коришћење.
Након рада Зиеглер-а у Немачкој, процес производње 'стереорегуларних ' полимера је усавршио професор Гиулио Наттаин у Италији. Натта је произвела прву полипропилену смолу у Шпанији 1954. године. Натта је искористила катализаторе развијене за полиетиленску индустрију и применила технологију пропилен гасу. Ови нови полимери са њиховом способношћу кристализирати убрзо су постали популарни и полипропилен је сада врло успешан производ у многим областима. Комерцијална производња започела је 1957. године и пластичне сировине полипропилена употреба је показала снажан раст од овог датума. Свестраност полимера (могућност прилагођавања широком спектрима метода и апликација на просипање) омогућавала је стопе раста који омогућавају ПП да оспори тржишни удео домаћина алтернативних материјала у мноштву апликација, укључујући ... |
Својства полипропилена укључују ... Получврсти Прозиран Добра хемијска отпорност Тежак Добар отпор умор Интегрални шарки Добра отпорност на топлоту Пластичне сировине полипропилен не представља проблеме са стресом и нуди одличну електричну и хемијску отпорност на вишим температурама. Иако су својства ПП-а сличне онима из полиетилена, постоје одређене разлике. Они укључују нижу густину, већу тачку омекшавања (ПП се не растопи испод 160оЦ, полиетилен, чешћина пластична, жањеће се на око 100 ℃) и већу чврстину и тврдоћу. Адитиви се примењују на све комерцијално произведене полипропиленске смоле како би заштитили полимер током обраде и побољшању перформанси крајње употребе. |
Избор разреда Избор разреда за било коју пријаву заснован је на разматрању било које или све следеће тачке: Хомополимер: Јачи, Стиффер - Виши ХДТ Кополимер: бољи утицај, транспарентнији МФИ: Једноставност протока у односу на жилавост. |
|
Талц испуњен 10 40% Талц повећава тврдоћу и ХДТ, али на штету жилавости. 30% стаклене стаклене влакно повећава снагу, укоченост и ХДТ, али драстично смањује утицај. Предности Добра хемијска отпорност. Добар отпор умор. Боља отпорност на температуру од ХДПЕ-а. Нижа густина од ХДПЕ-а. Недостатак Оксидативна деградација се убрзава контактом са одређеним материјалима, нпр. Бакар. Високо скупљање калупа и термичка експанзија. Високо пузање. Лоша отпорност на УВ. Апликације Кашике, посуде, сандуци, играчке, медицинске компоненте, бубњеви за прање веша, акумулатори, бочице. Elastomer modified for bumpers, etc. Talc filled for additional stiffness at elevated temperatures - jug kettles, etc. OPP films for packaging (eg crisps, biscuits, etc.). Влакна за тепихе, спортска одећа. |
Развој
Својства
Посебне оцене
