Podrobné zavedení plastových surovin polypropylen

Rozvoj

Po práci Zieglera v Německu byl proces produkce „stereoregulárních polymerů zdokonalen profesorem Giulio Nattainem v Itálii. Natta produkovala první polypropylenovou pryskyřici ve Španělsku v roce 1954. Natta využívala katalyzátory vyvinuté pro polyethylenový průmysl a aplikovala tuto technologii na propylenový plyn.

Tyto nové polymery s jejich schopností krystalizovat se brzy staly populární a polypropylen je nyní v mnoha oblastech velmi úspěšným produktem. Komerční produkce začala v roce 1957 a využití plastových surovin polypropylenu vykazovalo od tohoto data silný růst. Všestrannost polymeru (schopnost přizpůsobit se širokému rozsahu výrobních metod a aplikací) udržovala míru růstu, což umožnilo PP zpochybnit tržní podíl řady alternativních materiálů v celé řadě aplikací včetně ...

Vlastnosti

Vlastnosti polypropylenu zahrnují ...

Semi-Rigid

Průsvitný

Dobrá chemická odolnost

Tvrdý

Dobrá odolnost proti únavě

Integrální vlastnost HINGE

Dobrá odolnost proti teplu

Plastové suroviny Polypropylen nepředstavuje problémy s prasknutím napětí a nabízí vynikající elektrickou a chemickou odolnost při vyšších teplotách. Zatímco vlastnosti PP jsou podobné vlastnostem polyethylenu, existují specifické rozdíly. Patří mezi ně nižší hustota, vyšší změkčení (PP se neroztaví pod 160oc, polyethylen, běžnější plast, žíhá při přibližně 100 ℃) a vyšší rigidita a tvrdost. Aditiva se aplikují na všechny komerčně vyráběné polypropylenové pryskyřice, aby chránily polymer během zpracování a zvýšily výkon konečného použití.

Výběr třídy

Výběr třídy pro jakoukoli aplikaci je založen na zvážení jakýchkoli nebo všech, následujících bodů:

Homopolymer: Silnější, tužší - vyšší HDT

Copolymer: Lepší dopad, transparentnější

MFI: Snadnost toku vs. houževnatost.

Speciální známky

Plodc naplněný 10 40% mastku zvyšuje tvrdost a HDT, ale na úkor houževnatosti. Sklo vyztužené 30% skleněné vlákno zvyšuje sílu, tuhost a HDT, ale drasticky snižuje dopad.

Výhody

Dobrá chemická odolnost. Dobrá odolnost proti únavě. Lepší odolnost proti teplotě než HDPE. Nižší hustota než HDPE.

Nevýhody

Oxidační degradace je zrychlena kontaktem s určitými materiály, např. Měď. Vysoké smršťování plísní a tepelné roztažení. Vysoký dopětí. Špatný UVS odpor.

Aplikace

Kbelíky, misky, bedny, hračky, lékařské komponenty, bubny pračky, pouzdra na baterie, uzávěry lahví. Elastomer upravený pro nárazníky atd. Mast naplněný pro další tuhost při zvýšených teplotách - jugové konvice atd. Filmy OPP pro obaly (např. Crisps, sušenky atd.). Vlákna pro koberce, sportovní oblečení.