प्लास्टिक के कच्चे माल पॉलीप्रोपाइलीन का विस्तृत परिचय

विकास

जर्मनी में ज़िग्लर के काम के बाद, 'स्टीरियोरेगुलर' पॉलिमर के उत्पादन की प्रक्रिया को इटली में प्रोफेसर गिउलिओ नटैन द्वारा सिद्ध किया गया। नट्टा ने 1954 में स्पेन में पहली पॉलीप्रोपाइलीन राल का उत्पादन किया। नट्टा ने पॉलीथीन उद्योग के लिए विकसित उत्प्रेरक का उपयोग किया और प्रोपलीन गैस के लिए प्रौद्योगिकी लागू की।

क्रिस्टलीकृत होने की अपनी क्षमता के कारण ये नए पॉलिमर जल्द ही लोकप्रिय हो गए और पॉलीप्रोपाइलीन अब कई क्षेत्रों में एक बहुत ही सफल उत्पाद है। वाणिज्यिक उत्पादन 1957 में शुरू हुआ और प्लास्टिक के कच्चे माल पॉलीप्रोपाइलीन के उपयोग में इस तिथि से मजबूत वृद्धि देखी गई है। पॉलिमर की बहुमुखी प्रतिभा (विनिर्माण विधियों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुकूल होने की क्षमता) ने विकास दर को बनाए रखा है, जिससे पीपी कई अनुप्रयोगों में वैकल्पिक सामग्रियों की बाजार हिस्सेदारी को चुनौती देने में सक्षम हो गया है...

गुण

पॉलीप्रोपाइलीन के गुणों में शामिल हैं...

अर्ध-कठोर

पारदर्शी

अच्छा रासायनिक प्रतिरोध

कठिन

अच्छा थकान प्रतिरोध

अभिन्न काज संपत्ति

अच्छा ताप प्रतिरोध

प्लास्टिक के कच्चे माल पॉलीप्रोपाइलीन में तनाव-क्रैकिंग की समस्या नहीं होती है और उच्च तापमान पर उत्कृष्ट विद्युत और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है। जबकि पीपी के गुण पॉलीथीन के समान हैं, लेकिन विशिष्ट अंतर हैं। इनमें कम घनत्व, उच्च नरमी बिंदु (पीपी 160oC से नीचे नहीं पिघलता है, पॉलीथीन, एक अधिक सामान्य प्लास्टिक, लगभग 100℃ पर नष्ट हो जाएगा), और उच्च कठोरता और कठोरता शामिल है। प्रसंस्करण के दौरान पॉलिमर की सुरक्षा और अंतिम-उपयोग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए सभी व्यावसायिक रूप से उत्पादित पॉलीप्रोपाइलीन रेजिन पर एडिटिव्स लगाए जाते हैं।

ग्रेड चयन

किसी भी आवेदन के लिए ग्रेड का चयन निम्नलिखित में से किसी एक या सभी बिंदुओं पर विचार करने पर आधारित होता है:

होमोपोलिमर: मजबूत, सख्त - उच्च एचडीटी

कॉपोलीमर: बेहतर प्रभाव, अधिक पारदर्शी

एमएफआई: प्रवाह में आसानी बनाम कठोरता।

विशेष ग्रेड

तालक से भरा 10 40% तालक कठोरता और एचडीटी बढ़ाता है, लेकिन कठोरता की कीमत पर। ग्लास-प्रबलित 30% ग्लास फाइबर ताकत, कठोरता और एचडीटी बढ़ाता है, लेकिन प्रभाव को काफी कम कर देता है।

लाभ

अच्छा रासायनिक प्रतिरोध. अच्छा थकान प्रतिरोध. एचडीपीई की तुलना में बेहतर तापमान प्रतिरोध। एचडीपीई से कम घनत्व.

नुकसान

कुछ सामग्रियों, जैसे तांबा, के संपर्क से ऑक्सीडेटिव क्षरण तेज हो जाता है। उच्च मोल्ड संकोचन और थर्मल विस्तार। उच्च रेंगना. ख़राब UV प्रतिरोध.

अनुप्रयोग

बाल्टी, कटोरे, टोकरे, खिलौने, चिकित्सा घटक, वॉशिंग मशीन ड्रम, बैटरी केस, बोतल के ढक्कन। बंपर आदि के लिए संशोधित इलास्टोमेर। ऊंचे तापमान पर अतिरिक्त कठोरता के लिए टैल्क भरा हुआ - जग केतली, आदि। पैकेजिंग के लिए ओपीपी फिल्में (जैसे कुरकुरे, बिस्कुट, आदि)। कालीन, खेल के कपड़ों के लिए फाइबर।