وجهات النظر: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2021-12-17 الأصل: موقع
المواد الخام البلاستيكية بولي بروبيلين هو بوليمر هيدروكربون خطي ، معبراً عنه كـ CNH2N. PP ، مثل البولي إيثيلين (انظر HDPE ، L/LLDPE) والبوليبوتين (PB) ، هو بوليمر بولي أوليفين أو مشبع. المواد الخام البلاستيكية البولي بروبيلين هي واحدة من أكثر البوليمرات تنوعا المتاحة مع التطبيقات ، سواء كبلاستيك وكألياف ، في جميع أسواق الاستخدام النهائي للمواد البلاستيكية.
بعد العمل الذي قام به زيغلر في ألمانيا ، تم إتقان البروفيسور جوليو ناتين في إيطاليا. أنتجت NATTA أول راتنج البولي بروبيلين في إسبانيا في عام 1954. استخدمت NATTA المحفزات التي تم تطويرها لصناعة البولي إيثيلين وتطبيق التكنولوجيا على غاز البروبيلين. سرعان ما أصبحت هذه البوليمرات الجديدة التي لديها قدرتها على التبلور شائعة وأصبحت البولي بروبيلين الآن منتجًا ناجحًا للغاية في العديد من المناطق. بدأ الإنتاج التجاري في عام 1957 ، وقد أظهر استخدام مادة البولي بروبيلين البلاستيكية نموًا قويًا من هذا التاريخ. إن براعة البوليمر (القدرة على التكيف مع مجموعة واسعة من أساليب وتطبيقات التصنيع) لها معدلات نمو مستدامة مما يمكّن PP من تحدي الحصة السوقية لمجموعة من المواد البديلة في عدد كبير من التطبيقات بما في ذلك ... |
خصائص البولي بروبيلين تشمل ... شبه صاخب شفاف مقاومة كيميائية جيدة قاسٍ مقاومة التعب الجيدة خاصية مفصلات متكاملة مقاومة حرارة جيدة المواد الخام البلاستيكية البولي بروبيلين لا تمثل مشاكل في تراجع الإجهاد وتوفر مقاومة كهربائية والكيميائية ممتازة في درجات حرارة أعلى. في حين أن خصائص PP تشبه خصائص البولي إيثيلين ، هناك اختلافات محددة. وتشمل هذه الكثافة المنخفضة ، ونقطة تليين أعلى (PP لا يذوب أقل من 160 درجة مئوية ، والبولي إيثيلين ، وبلاستيك أكثر شيوعًا ، سوف يصلب عند حوالي 100 ℃) ، وارتفاع صلابة وصلابة. يتم تطبيق الإضافات على جميع راتنجات البولي بروبيلين المنتجة تجاريا لحماية البوليمر أثناء المعالجة ولتعزيز أداء الاستخدام النهائي. |
اختيار الصف يعتمد اختيار الدرجة لأي تطبيق على النظر في أي ، أو كلها ، من النقاط التالية: متجانسة: أقوى ، أكثر صلابة - عالي العاليين كوبوليمر: تأثير أفضل ، أكثر شفافية MFI: سهولة التدفق مقابل المتانة. |
|
تلك 10 ٪ تلك المملوءة بنسبة 40 ٪ يزيد من الصلابة و HDT ، ولكن على حساب المتانة. تزيد الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ من القوة والتصلب و HDT ، ولكنها تقلل بشكل كبير من التأثير. المزايا مقاومة كيميائية جيدة. مقاومة التعب الجيدة. أفضل مقاومة لدرجة الحرارة من HDPE. كثافة أقل من HDPE. عيوب يتم تسريع التدهور المؤكسد عن طريق الاتصال بمواد معينة ، على سبيل المثال النحاس. انكماش العفن العالي والتوسع الحراري. زحف عالية. ضعف مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. التطبيقات الدلاء ، الأوعية ، الصناديق ، الألعاب ، المكونات الطبية ، طبول الغسالة ، حالات البطارية ، أغطية الزجاجة. تم تعديل Elastomer للمصدات ، إلخ ألياف السجاد والملابس الرياضية. |