प्लास्टिक कच्चे माल पॉलीप्रोपाइलीन का एक विस्तृत परिचय

विकास

जर्मनी में Ziegler द्वारा काम के बाद, इटली में प्रोफेसर Giulio Nattain द्वारा 'Stereoregular ' पॉलिमर का उत्पादन करने की प्रक्रिया को पूरा किया गया था। नाटा ने 1954 में स्पेन में पहला पॉलीप्रोपाइलीन राल का उत्पादन किया। नाटा ने पॉलीथीन उद्योग के लिए विकसित उत्प्रेरक का उपयोग किया और प्रोपलीन गैस के लिए प्रौद्योगिकी को लागू किया।

जल्द ही क्रिस्टलीकृत करने की उनकी क्षमता के साथ ये नए पॉलिमर लोकप्रिय हो गए और पॉलीप्रोपाइलीन अब कई क्षेत्रों में एक बहुत ही सफल उत्पाद है। वाणिज्यिक उत्पादन 1957 में शुरू हुआ और प्लास्टिक के कच्चे माल पॉलीप्रोपाइलीन उपयोग ने इस तिथि से मजबूत वृद्धि प्रदर्शित की है। बहुलक की बहुमुखी प्रतिभा (निर्माण के तरीकों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुकूल होने की क्षमता) ने विकास दर को निरंतर किया है, जिससे पीपी को अनुप्रयोगों के ढेरों में वैकल्पिक सामग्रियों की मेजबानी के बाजार हिस्सेदारी को चुनौती देने में सक्षम किया गया है ...

गुण

पॉलीप्रोपाइलीन के गुणों में शामिल हैं ...

अर्ध-कठोर

पारदर्शी

अच्छा रासायनिक प्रतिरोध

कठिन

अच्छा थकान प्रतिरोध

अभिन्न काज संपत्ति

अच्छा गर्मी प्रतिरोध

प्लास्टिक के कच्चे माल पॉलीप्रोपाइलीन तनाव-क्रैकिंग समस्याओं को प्रस्तुत नहीं करते हैं और उच्च तापमान पर उत्कृष्ट विद्युत और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं। जबकि पीपी के गुण पॉलीथीन के समान हैं, विशिष्ट अंतर हैं। इनमें एक कम घनत्व, उच्च नरम बिंदु शामिल है (पीपी 160OC से नीचे पिघल नहीं जाता है, पॉलीथीन, एक अधिक सामान्य प्लास्टिक, लगभग 100 ℃), और उच्च कठोरता और कठोरता पर होगा। प्रसंस्करण के दौरान बहुलक की रक्षा के लिए और अंत-उपयोग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए सभी व्यावसायिक रूप से उत्पादित पॉलीप्रोपाइलीन रेजिन पर एडिटिव्स लागू किए जाते हैं।

ग्रेड चयन

किसी भी आवेदन के लिए ग्रेड का विकल्प निम्नलिखित बिंदुओं के किसी भी, या सभी के विचार पर आधारित है:

होमोपोलिमर: मजबूत, स्टिफ़र - उच्च एचडीटी

कोपोलिमर: बेहतर प्रभाव, अधिक पारदर्शी

एमएफआई: प्रवाह बनाम क्रूरता की आसानी।

विशेष ग्रेड

तालक से भरे 10 40% तालक कठोरता और एचडीटी को बढ़ाता है, लेकिन क्रूरता की कीमत पर। ग्लास-प्रबलित 30% ग्लास फाइबर ताकत, कठोरता और एचडीटी को बढ़ाता है, लेकिन प्रभाव को काफी कम करता है।

लाभ

अच्छा रासायनिक प्रतिरोध। अच्छा थकान प्रतिरोध। HDPE की तुलना में बेहतर तापमान प्रतिरोध। HDPE की तुलना में कम घनत्व।

नुकसान

ऑक्सीडेटिव गिरावट को कुछ सामग्रियों, जैसे तांबे के संपर्क से त्वरित किया जाता है। उच्च मोल्ड संकोचन और थर्मल विस्तार। उच्च रेंगना। गरीब यूवी प्रतिरोध।

अनुप्रयोग

बाल्टी, कटोरे, बक्से, खिलौने, चिकित्सा घटक, वॉशिंग मशीन ड्रम, बैटरी के मामले, बोतल कैप। बम्पर, आदि के लिए संशोधित इलास्टोमर, ऊंचे तापमान पर अतिरिक्त कठोरता के लिए भरे हुए तालक - जुग केटल्स, आदि पैकेजिंग के लिए ओपीपी फिल्में (जैसे क्रिस्प्स, बिस्कुट, आदि)। कालीनों, खेल कपड़ों के लिए फाइबर।