Uma introdução detalhada de matérias -primas plásticas polipropileno

Desenvolvimento

Após o trabalho de Ziegler, na Alemanha, o processo de produção de polímeros 'estereorregular' foi aperfeiçoado pelo professor Giulio Nattain na Itália. Natta produziu a primeira resina de polipropileno na Espanha em 1954. A Natta utilizou catalisadores desenvolvidos para a indústria de polietileno e aplicou a tecnologia ao gás de propileno.

Esses novos polímeros com sua capacidade de cristalizar logo se tornaram populares e o polipropileno agora é um produto muito bem -sucedido em muitas áreas. A produção comercial começou em 1957 e o uso de polipropileno de matérias -primas plástico exibiu um forte crescimento a partir desta data. A versatilidade do polímero (a capacidade de se adaptar a uma ampla gama de métodos e aplicações de fabricação) tem taxas de crescimento sustentadas, permitindo que o PP contestasse a participação de mercado de uma série de materiais alternativos em uma infinidade de aplicações, incluindo ...

Propriedades

As propriedades do polipropileno incluem ...

Semi-rígido

Translúcido

Boa resistência química

Difícil

Boa resistência à fadiga

Propriedade de dobradiça integral

Boa resistência ao calor

O polipropileno de matérias-primas plástico não apresenta problemas de captura de tensão e oferece excelente resistência elétrica e química a temperaturas mais altas. Embora as propriedades da PP sejam semelhantes às do polietileno, existem diferenças específicas. Isso inclui uma menor densidade e um ponto de amolecimento mais alto (o PP não derrete abaixo de 160oC, polietileno, um plástico mais comum, a recozimento de cerca de 100 ℃) e maior rigidez e dureza. Os aditivos são aplicados a todas as resinas de polipropileno produzidas comercialmente para proteger o polímero durante o processamento e aumentar o desempenho do uso final.

Seleção de notas

A escolha da nota para qualquer aplicação é baseada na consideração de qualquer ou de todos os seguintes pontos:

Homopolymer: mais forte, mais rígido - HDT mais alto

Copolymer: Melhor impacto, mais transparente

MFI: Facilidade de fluxo versus resistência.

Notas especiais

O Talc, cheio de talco, aumenta a dureza e o HDT, mas às custas da resistência. A fibra de vidro reforçada com vidro reforçada aumenta a força, a rigidez e o HDT, mas reduz drasticamente o impacto.

Vantagens

Boa resistência química. Boa resistência à fadiga. Melhor resistência à temperatura do que HDPE. Densidade mais baixa que HDPE.

Desvantagens

A degradação oxidativa é acelerada pelo contato com certos materiais, por exemplo, cobre. Alta encolhimento de mofo e expansão térmica. Creep alto. Baixa resistência a UV.

Aplicações

Baldes, tigelas, caixotes, brinquedos, componentes médicos, tambores de máquina de lavar, caixas de bateria, tampas de garrafa. Elastômero modificado para pára -choques, etc. A talco foi preenchida para rigidez adicional a temperaturas elevadas - chaleiras, etc. Filmes da OPP para embalagens (por exemplo, batatas fritas, biscoitos, etc.). Fibras para tapetes, roupas esportivas.