A polipropilén műanyag alapanyagok részletes bemutatása

Fejlesztés

Ziegler németországi munkáját követően Giulio Nattain professzor Olaszországban tökéletesítette a 'sztereoreguláris' polimerek előállításának folyamatát. A Natta 1954-ben állította elő az első polipropilén gyantát Spanyolországban. A Natta a polietilénipar számára kifejlesztett katalizátorokat használta, és a technológiát propiléngázra alkalmazta.

Ezek az új polimerek kristályosodási képességükkel hamar népszerűvé váltak, és a polipropilén mára számos területen nagyon sikeres termék. A kereskedelmi gyártás 1957-ben kezdődött, és a műanyag alapanyagok polipropilén felhasználása ettől az időponttól kezdve erőteljes növekedést mutat. A polimer sokoldalúsága (a gyártási módszerek és alkalmazások széles skálájához való alkalmazkodás képessége) tartós növekedési rátát eredményezett, amely lehetővé teszi a PP számára, hogy kihívások elé állítsa számos alternatív anyag piaci részesedését számos alkalmazásban, beleértve...

Tulajdonságok

A polipropilén tulajdonságai közé tartozik...

Félmerev

Áttetsző

Jó vegyszerállóság

Kemény

Jó fáradtságállóság

Integrált zsanér tulajdonság

Jó hőállóság

Műanyag alapanyagok A polipropilén nem okoz feszültségrepedési problémákat, és kiváló elektromos és vegyszerállóságot biztosít magasabb hőmérsékleten. Míg a PP tulajdonságai hasonlóak a polietilénéhez, vannak bizonyos különbségek. Ezek közé tartozik az alacsonyabb sűrűség, a magasabb lágyuláspont (a PP nem olvad 160 oC alatt, a polietilén, egy gyakoribb műanyag, 100 ℃ körüli hőmérsékleten lágyul), valamint a nagyobb merevség és keménység. A kereskedelemben előállított összes polipropilén gyantára adalékokat alkalmaznak, hogy megvédjék a polimert a feldolgozás során, és javítsák a végfelhasználási teljesítményt.

Évfolyam kiválasztása

A jelentkezési fokozat megválasztása az alábbi pontok bármelyikén vagy mindegyikén alapul:

Homopolimer: erősebb, merevebb - magasabb HDT

Kopolimer: jobb hatás, átlátszóbb

MFI: könnyű folyás kontra szívósság.

Különleges fokozatok

talkummal töltött 10 40%-os talkum növeli a keménységet és a HDT-t, de a szívósság rovására. üveggel megerősített 30%-os üvegszál növeli a szilárdságot, a merevséget és a HDT-t, de drasztikusan csökkenti az ütést.

Előnyök

Jó vegyszerállóság. Jó fáradtságállóság. Jobb hőállóság, mint a HDPE. Alacsonyabb sűrűség, mint a HDPE.

Hátrányok

Az oxidatív lebomlást felgyorsítja bizonyos anyagokkal, pl. rézzel való érintkezés. Magas penészzsugorodás és hőtágulás. Magas kúszás. Gyenge UV ellenállás.

Alkalmazások

Vödrök, tálak, ládák, játékok, orvosi alkatrészek, mosógép dobok, elemtartók, kulacskupakok. Lökhárítókhoz, stb. módosított elasztomer. Talkummal töltve, hogy növelje a merevséget magas hőmérsékleten - kancsók stb. OPP fóliák csomagoláshoz (pl. chips, keksz stb.). Szálak szőnyegekhez, sportruházathoz.