Eine detaillierte Einführung in die Kunststoffrohstoffe Polypropylen

Entwicklung

Nach der Arbeit von Ziegler in Deutschland wurde das Verfahren zur Herstellung „stereoregulärer“ Polymere von Professor Giulio Nattain in Italien perfektioniert. Natta produzierte 1954 das erste Polypropylenharz in Spanien. Natta nutzte für die Polyethylenindustrie entwickelte Katalysatoren und wandte die Technologie auf Propylengas an.

Diese neuen Polymere mit ihrer Fähigkeit zur Kristallisation erfreuten sich bald großer Beliebtheit und Polypropylen ist heute in vielen Bereichen ein sehr erfolgreiches Produkt. Die kommerzielle Produktion begann im Jahr 1957 und die Verwendung von Polypropylen als Kunststoffrohstoff verzeichnete seitdem ein starkes Wachstum. Die Vielseitigkeit des Polymers (die Fähigkeit, sich an eine Vielzahl von Herstellungsmethoden und Anwendungen anzupassen) hat zu anhaltenden Wachstumsraten geführt, die es PP ermöglichen, den Marktanteil einer Vielzahl alternativer Materialien in einer Vielzahl von Anwendungen herauszufordern, darunter ...

Eigenschaften

Zu den Eigenschaften von Polypropylen gehören...

Halbstarr

Durchscheinend

Gute chemische Beständigkeit

Hart

Gute Ermüdungsbeständigkeit

Integrale Scharniereigenschaft

Gute Hitzebeständigkeit

Der Kunststoffrohstoff Polypropylen weist keine Spannungsrissprobleme auf und bietet eine ausgezeichnete elektrische und chemische Beständigkeit bei höheren Temperaturen. Während die Eigenschaften von PP denen von Polyethylen ähneln, gibt es spezifische Unterschiede. Dazu gehören eine geringere Dichte, ein höherer Erweichungspunkt (PP schmilzt nicht unter 160 °C, Polyethylen, ein häufigerer Kunststoff, glüht bei etwa 100 °C) sowie eine höhere Steifigkeit und Härte. Alle kommerziell hergestellten Polypropylenharze werden mit Additiven versehen, um das Polymer während der Verarbeitung zu schützen und die Endanwendungsleistung zu verbessern.

Notenauswahl

Die Wahl der Note für jede Bewerbung basiert auf der Berücksichtigung einiger oder aller der folgenden Punkte:

Homopolymer: stärker, steifer – höhere HDT

Copolymer: bessere Schlagwirkung, transparenter

MFI: Fließfähigkeit vs. Zähigkeit.

Sonderqualitäten

Mit Talk gefüllt 10 40 % Talk erhöhen die Härte und HDT, jedoch auf Kosten der Zähigkeit. 30 % glasfaserverstärkte Glasfasern erhöhen die Festigkeit, Steifigkeit und HDT, reduzieren jedoch die Auswirkungen drastisch.

Vorteile

Gute chemische Beständigkeit. Gute Ermüdungsbeständigkeit. Bessere Temperaturbeständigkeit als HDPE. Geringere Dichte als HDPE.

Nachteile

Der oxidative Abbau wird durch den Kontakt mit bestimmten Materialien, z. B. Kupfer, beschleunigt. Hohe Formschrumpfung und Wärmeausdehnung. Hohes Kriechen. Schlechte UV-Beständigkeit.

Anwendungen

Eimer, Schüsseln, Kisten, Spielzeug, medizinische Komponenten, Waschmaschinentrommeln, Batteriebehälter, Flaschenverschlüsse. Modifiziertes Elastomer für Stoßstangen usw. Mit Talk gefüllt für zusätzliche Steifigkeit bei erhöhten Temperaturen – Wasserkocher usw. OPP-Folien für Verpackungen (z. B. Chips, Kekse usw.). Fasern für Teppiche, Sportbekleidung.