En detaljert introduksjon av plast råvarer polypropylen

Utvikling

Etter arbeidet fra Ziegler i Tyskland ble prosessen for å produsere 'stereoregulære ' -polymerer perfeksjonert av professor Giulio Nattain i Italia. Natta produserte den første polypropylenharpiksen i Spania i 1954. Natta benyttet katalysatorer utviklet for polyetylenindustrien og anvendte teknologien på propylengass.

Disse nye polymerene med sin evne til å krystallisere ble snart populære og polypropylen er nå et veldig vellykket produkt på mange områder. Kommersiell produksjon begynte i 1957 og plast råvarer Polypropylenbruk har vist sterk vekst fra denne datoen. Allsidigheten til polymeren (evnen til å tilpasse seg et bredt spekter av fabrikasjonsmetoder og applikasjoner) har vedvarende vekstrater slik at PP kan utfordre markedsandelen til en rekke alternative materialer i en mengde applikasjoner inkludert ...

Egenskaper

Egenskapene til polypropylen inkluderer ...

Halvstiv

Gjennomsiktig

God kjemisk motstand

Vanskelig

God utmattelsesmotstand

Integrert hengsel

God varmemotstand

Polypropylen av plastmaterialer har ikke stress-sprekkproblemer og gir utmerket elektrisk og kjemisk motstand ved høyere temperaturer. Mens egenskapene til PP ligner på polyetylen, er det spesifikke forskjeller. Disse inkluderer lavere tetthet, høyere mykgjøringspunkt (PP smelter ikke under 160oC, polyetylen, en mer vanlig plast, vil annealet på rundt 100 ℃) og høyere stivhet og hardhet. Tilsetningsstoffer brukes på alle kommersielt produserte polypropylenharpikser for å beskytte polymeren under prosessering og for å forbedre ytelsen til sluttbruk.

Karaktervalg

Valget av karakter for enhver applikasjon er basert på vurdering av ethvert, eller alle, av følgende punkter:

Homopolymer: Sterkere, stivere - Høyere HDT

Copolymer: Bedre innvirkning, mer gjennomsiktig

MFI: Ease of Flow vs. seighet.

Spesielle karakterer

Talc-fylt 10 40% talkum øker hardheten og HDT, men på bekostning av seighet. Glassforsterket 30% glassfiber øker styrken, stivheten og HDT, men reduserer påvirkningen drastisk.

Fordeler

God kjemisk motstand. God utmattelsesmotstand. Bedre temperaturmotstand enn HDPE. Lavere tetthet enn HDPE.

Ulemper

Oksidativ nedbrytning akselereres ved kontakt med visse materialer, f.eks. Kobber. Høy mold krymping og termisk ekspansjon. Høy kryp. Dårlig UV -motstand.

Applikasjoner

Bøtter, boller, kasser, leker, medisinske komponenter, vaskemaskintrommer, batterisvesker, flaskehetter. Elastomer modifisert for støtfangere, etc. talkum fylt for ytterligere stivhet ved forhøyede temperaturer - kanne vannkoker, etc. OPP -filmer for emballasje (f.eks. Chips, kjeks, etc.). Fibre for tepper, sportsklær.