Подробное введение в пластиковое сырье полипропилен.

Разработка

После работы Циглера в Германии процесс производства «стереорегулярных» полимеров был усовершенствован профессором Джулио Наттеном в Италии. Натта произвел первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году. Натта использовал катализаторы, разработанные для полиэтиленовой промышленности, и применил эту технологию к газообразному пропилену.

Эти новые полимеры с их способностью к кристаллизации вскоре стали популярными, и полипропилен в настоящее время является очень успешным продуктом во многих областях. Коммерческое производство началось в 1957 году, и с этого момента использование полипропилена в качестве пластикового сырья резко возросло. Универсальность полимера (способность адаптироваться к широкому спектру методов производства и применений) обеспечивает устойчивые темпы роста, позволяя ПП бросить вызов рыночной доле множества альтернативных материалов во множестве областей применения, включая...

Характеристики

К свойствам полипропилена относятся...

Полужесткий

полупрозрачный

Хорошая химическая стойкость

Жесткий

Хорошая усталостная устойчивость

Интегральное свойство шарнира

Хорошая термостойкость

Полипропилен, сырье для пластика, не вызывает проблем с растрескиванием под напряжением и обеспечивает превосходную электрическую и химическую стойкость при более высоких температурах. Хотя свойства ПП аналогичны свойствам полиэтилена, существуют определенные различия. К ним относятся более низкая плотность, более высокая температура размягчения (ПП не плавится при температуре ниже 160°C, полиэтилен, более распространенный пластик, отжигается при температуре около 100°C), а также более высокая жесткость и твердость. Добавки применяются ко всем коммерчески производимым полипропиленовым смолам для защиты полимера во время обработки и улучшения характеристик конечного использования.

Выбор класса

Выбор класса для любого применения основан на рассмотрении любого или всех из следующих пунктов:

Гомополимер: прочнее, жестче – выше HDT

Сополимер: лучшее воздействие, более прозрачный

MFI: легкость течения и прочность.

Специальные сорта

тальк-наполненный 10 40% тальк увеличивает твердость и HDT, но за счет ударной вязкости. армированное стекловолокном 30% стекловолокно увеличивает прочность, жесткость и HDT, но резко снижает ударную нагрузку.

Преимущества

Хорошая химическая стойкость. Хорошая усталостная устойчивость. Лучшая термостойкость, чем у HDPE. Меньшая плотность, чем у HDPE.

Недостатки

Окислительная деградация ускоряется при контакте с некоторыми материалами, например медью. Высокая усадка формы и тепловое расширение. Высокая ползучесть. Плохая устойчивость к ультрафиолету.

Приложения

Ведра, миски, ящики, игрушки, медицинские компоненты, барабаны стиральных машин, аккумуляторные ящики, крышки для бутылок. Эластомер, модифицированный для бамперов и т. д. Наполнитель талька для дополнительной жесткости при повышенных температурах – кувшины, чайники и т. д. Пленки OPP для упаковки (например, чипсов, печенья и т. д.). Волокна для ковров, спортивной одежды.