การแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวัตถุดิบพลาสติกโพรพิลีน

การพัฒนา

หลังจากงานของ Ziegler ในเยอรมนี กระบวนการผลิตโพลีเมอร์ 'สามมิติ' ก็ได้รับการพัฒนาให้สมบูรณ์แบบโดยศาสตราจารย์ Giulio Nattain ในอิตาลี Natta ผลิตเม็ดพลาสติกโพลีโพรพีลีนตัวแรกในสเปนเมื่อปี พ.ศ. 2497 Natta ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่พัฒนาขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมโพลีเอทิลีนและประยุกต์เทคโนโลยีกับก๊าซโพรพิลีน

โพลีเมอร์ชนิดใหม่ที่มีความสามารถในการตกผลึกเหล่านี้ได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว และในปัจจุบันโพลีโพรพีลีนก็เป็นผลิตภัณฑ์ที่ประสบความสำเร็จอย่างมากในหลายด้าน การผลิตเชิงพาณิชย์เริ่มขึ้นในปี พ.ศ. 2500 และการใช้วัตถุดิบพลาสติกโพลีโพรพีลีนมีการเติบโตอย่างแข็งแกร่งนับจากวันนี้ ความเก่งกาจของโพลีเมอร์ (ความสามารถในการปรับให้เข้ากับวิธีการผลิตและการใช้งานที่หลากหลาย) มีอัตราการเติบโตที่ยั่งยืน ทำให้ PP สามารถท้าทายส่วนแบ่งการตลาดของวัสดุทางเลือกมากมายในการใช้งานมากมาย รวมถึง...

คุณสมบัติ

คุณสมบัติของโพลีโพรพีลีนได้แก่...

กึ่งแข็ง

โปร่งแสง

ทนต่อสารเคมีได้ดี

ยาก

ต้านทานความเหนื่อยล้าได้ดี

คุณสมบัติบานพับแบบรวม

ทนความร้อนได้ดี

โพลีโพรพีลีนที่เป็นวัตถุดิบพลาสติก ไม่มีปัญหาในการแตกร้าวจากความเค้น และทนทานต่อไฟฟ้าและสารเคมีที่อุณหภูมิสูงขึ้นได้ดีเยี่ยม แม้ว่าคุณสมบัติของ PP จะคล้ายคลึงกับคุณสมบัติของโพลีเอทิลีน แต่ก็มีความแตกต่างเฉพาะ ซึ่งรวมถึงความหนาแน่นที่ต่ำกว่า จุดอ่อนตัวที่สูงขึ้น (PP ไม่ละลายต่ำกว่า 160oC โพลีเอทิลีน ซึ่งเป็นพลาสติกทั่วไปจะหลอมที่อุณหภูมิประมาณ 100 ℃) และความแข็งแกร่งและความแข็งที่สูงขึ้น สารเติมแต่งจะถูกนำไปใช้กับเรซินโพลีโพรพีลีนที่ผลิตในเชิงพาณิชย์ทั้งหมดเพื่อปกป้องโพลีเมอร์ในระหว่างการประมวลผลและเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย

การเลือกเกรด

การเลือกเกรดสำหรับการใช้งานใดๆ ขึ้นอยู่กับการพิจารณาประเด็นใดๆ หรือทั้งหมดต่อไปนี้:

Homopolymer: แข็งแรงขึ้น แข็งขึ้น - HDT สูงขึ้น

โคโพลีเมอร์: ส่งผลกระทบดีขึ้น โปร่งใสมากขึ้น

MFI: ความคล่องตัวเทียบกับความแกร่ง

เกรดพิเศษ

แป้งที่เติมแป้ง 10 40% จะเพิ่มความแข็งและ HDT แต่แลกกับความเหนียว ใยแก้วเสริมใยแก้ว 30% ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และ HDT แต่ลดแรงกระแทกได้อย่างมาก

ข้อดี

ทนต่อสารเคมีได้ดี ต้านทานความเหนื่อยล้าได้ดี ทนต่ออุณหภูมิได้ดีกว่า HDPE ความหนาแน่นต่ำกว่า HDPE

ข้อเสีย

การย่อยสลายแบบออกซิเดชั่นจะถูกเร่งโดยการสัมผัสกับวัสดุบางชนิด เช่น ทองแดง การหดตัวของแม่พิมพ์สูงและการขยายตัวเนื่องจากความร้อน คืบคลานสูง ความต้านทานรังสียูวีต่ำ

การใช้งาน

ถัง ชาม ลัง ของเล่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ ถังซัก ถังใส่แบตเตอรี่ ฝาขวด อีลาสโตเมอร์ดัดแปลงสำหรับกันชน ฯลฯ เติมแป้งเพื่อเพิ่มความแข็งที่อุณหภูมิสูง - กาต้มน้ำ ฯลฯ ฟิล์ม OPP สำหรับบรรจุภัณฑ์ (เช่น ขนมกรุบกรอบ บิสกิต ฯลฯ) เส้นใยสำหรับพรม เสื้อผ้ากีฬา