مقدمة مفصلة للمواد الخام البلاستيكية البولي بروبلين

تطوير

بعد العمل الذي قام به زيجلر في ألمانيا، تم إتقان عملية إنتاج البوليمرات 'المجسمة' على يد البروفيسور جوليو ناتين في إيطاليا. أنتجت ناتا أول راتنج بولي بروبيلين في إسبانيا في عام 1954. واستخدمت ناتا المحفزات التي تم تطويرها لصناعة البولي إيثيلين وطبقت التكنولوجيا على غاز البروبيلين.

وسرعان ما أصبحت هذه البوليمرات الجديدة ذات قدرتها على التبلور شائعة، وأصبح البولي بروبيلين الآن منتجًا ناجحًا للغاية في العديد من المجالات. بدأ الإنتاج التجاري في عام 1957 وأظهر استخدام مادة البولي بروبيلين للمواد الخام البلاستيكية نموًا قويًا منذ هذا التاريخ. إن تعدد استخدامات البوليمر (القدرة على التكيف مع مجموعة واسعة من طرق وتطبيقات التصنيع) أدى إلى معدلات نمو مستدامة مما مكن PP من تحدي الحصة السوقية لمجموعة من المواد البديلة في عدد كبير من التطبيقات بما في ذلك...

ملكيات

تشمل خصائص مادة البولي بروبيلين...

شبه جامدة

شفافة

مقاومة كيميائية جيدة

قاسٍ

مقاومة جيدة للتعب

خاصية المفصلة المتكاملة

مقاومة جيدة للحرارة

لا تسبب المواد الخام البلاستيكية المصنوعة من مادة البولي بروبيلين مشاكل في التكسير بالإجهاد وتوفر مقاومة كهربائية وكيميائية ممتازة في درجات الحرارة المرتفعة. في حين أن خصائص PP تشبه خصائص البولي إيثيلين، إلا أن هناك اختلافات محددة. وتشمل هذه كثافة أقل، ونقطة تليين أعلى (لا يذوب البولي بروبلين أقل من 160 درجة مئوية، والبولي إيثيلين، وهو بلاستيك أكثر شيوعًا، سوف يصلب عند حوالي 100 درجة مئوية)، وصلابة وصلابة أعلى. يتم تطبيق الإضافات على جميع راتنجات البولي بروبيلين المنتجة تجاريًا لحماية البوليمر أثناء المعالجة وتعزيز أداء الاستخدام النهائي.

اختيار الصف

يعتمد اختيار الدرجة لأي تطبيق على النظر في أي من النقاط التالية أو جميعها:

المبلمر المتجانس: أقوى وأكثر صلابة - HDT أعلى

البوليمر المشترك: تأثير أفضل وأكثر شفافية

مؤسسات التمويل الأصغر: سهولة التدفق مقابل المتانة.

درجات خاصة

التلك المملوء 10 40% التلك يزيد من الصلابة و HDT ولكن على حساب الصلابة. تعمل الألياف الزجاجية المقواة بنسبة 30% على زيادة القوة والصلابة وHDT، ولكنها تقلل التأثير بشكل كبير.

المزايا

مقاومة كيميائية جيدة. مقاومة جيدة للتعب. مقاومة أفضل لدرجات الحرارة من HDPE. كثافة أقل من HDPE.

العيوب

يتم تسريع التحلل التأكسدي عن طريق ملامسة مواد معينة، مثل النحاس. ارتفاع انكماش العفن والتمدد الحراري. زحف عالية. مقاومة ضعيفة للأشعة فوق البنفسجية.

التطبيقات

الدلاء، الأوعية، الصناديق، الألعاب، المكونات الطبية، براميل الغسالة، حافظات البطاريات، أغطية الزجاجات. مادة مطاطية معدلة للمصدات، وما إلى ذلك. مادة التلك مملوءة لمزيد من الصلابة في درجات الحرارة المرتفعة - غلايات الأباريق، وما إلى ذلك. أفلام OPP للتغليف (مثل رقائق البطاطس والبسكويت وما إلى ذلك). ألياف السجاد والملابس الرياضية.