Побудовано та здано завод етилену.

30 червня завод з виробництва етилену потужністю 1,2 мільйона тонн на рік у рамках Проекту нафтохімічної переробки та хімічної інтеграції в Гуандуні (відомий як Нафтохімічний проект у Гуандуні) був завершений і переданий, і він вступив у вирішальний етап введення в експлуатацію.

Нафтохімічний проект у Гуандуні є найбільшим одноразовим інвестиційним проектом PetroChina протягом періоду '13-ї п'ятирічки', який має велике значення для забезпечення національної енергетичної безпеки та реалізації трансформації та модернізації нафтопереробної та хімічної промисловості.

Завод з виробництва етилену потужністю 200 000 тонн на рік є «провідним» заводом у зоні хімічної промисловості, в основному виробляючи етилен, пропілен та інші продукти, а також побічні продукти, такі як водень, багатий метаном газ, крекінг-бензин C4, крекінг-бензин і мазут.

Підрозділ укладено за контрактом з EPC Китаю Huanqiu Engineering Co., Ltd., який спільно виконує Huanqiu Beijing Company та Huanqiu Sixth Construction Company, і використовує повний набір запатентованої технології етилену, незалежно розробленої компанією Huanqiu. Компанія Huanqiu розробила та побудувала єдину піч для рідкого крекінгу з найбільшою виробничою потужністю в Китаї на даний момент і застосувала вітчизняний крекінг-газовий компресор з найбільшою потужністю, таким чином вперше відкривши весь процес «шість перетворень» у галузі нафтопереробки та хімічного машинобудування.

Інтеграційний менеджмент закінчується «прискоренням» будівництва проекту. З метою ефективного сприяння прогресу будівництва відділ хімічного виробництва компанії Guangdong Petrochemical Company посилив свою обізнаність про послуги, оптимізував організацію будівництва, створив винагороду за вузли та стимулював ентузіазм усіх учасників будівництва. Компанія Huanqiu створила загальний проектний відділ у нафтохімічному проекті Гуандун, щоб координувати та повною мірою використовувати переваги «загального галузевого» управління, загального планування EPC та генерального підрядного управління, щоб реалізувати інтегрований розподіл ресурсів. Huanqiu Beijing Company та Huanqiu No.6 Construction Company створили спільну команду управління, повністю практикуючи концепцію «одна сім’я, одне серце, одна гра». Три ланки проектування, закупівлі та будівництва є високоінтегрованими, глибоко перехрещеними та бездоганно пов’язаними, таким чином покращуючи швидкість та ефективність будівництва проекту за допомогою режиму координації та зв’язку.

'Шестиорієнтована' модель для створення 'бустера' будівництва проекту. Спільна команда управління проектом реалізувала концепцію «шести трансформацій», реалізувала спільне проектування цифрової доставки за допомогою поглибленого стандартизованого проектування та забезпечила технічну підтримку заводського виробництва та модульного будівництва. На стадії будівництва команда проекту досягла нової швидкості, завершивши будівництво 16 кранів у радіаційній секції печі крекінгу за 88 днів, і перекривши основну конструкцію печі крекінгу за 13 місяців за допомогою інновацій перед технологічним процесом і процесом. У той же час пілот цифрової доставки та модульного проектування було вперше проведено в установці гідрування бензину, і було відкрито весь процес модульного проектування, виробництва, транспортування та монтажу великомасштабних технологічних установок. Усі вежі використовують інтегральний режим підйому, а тисячі тонн гартових подвійних веж виготовляються за 146 днів, а піднімаються за 3 дні, так що «башта засвітиться».

'Red Engine' згущує силу боротьби. Компанія Huanqiu створила партійний робочий комітет загального проектного відділу нафтохімічного проекту в Гуандуні, який відігравав роль «спрямування, управління загальною ситуацією та сприяння реалізації», покладаючись на партійну групу, демонстраційні пости членів партії, зони відповідальності членів партії та демонстраційні пости молоді для вирішення термінових і небезпечних завдань і зосередження на вирішенні різних ключових технічних проблем на місці. Важко і вимогливо встановити «серце» етиленового заводу – «трійку». Партійний осередок взяв на себе ініціативу у створенні групи контролю якості, промиванні тимчасової сітки фільтра маслом із великих компресорних установок, швидкій заміні пристроїв та інших незначних нововведеннях, винаходах і модифікаціях, вирішенні будівельних проблем і супроводі встановлення найбільшої установки в Китаї.