6월 30일, 광동 석유화학 정유 및 화학 통합 프로젝트(광동 석유화학 프로젝트)의 연산 120만톤 에틸렌 공장이 완공되어 인도되었으며 시운전의 중요한 단계에 들어섰습니다.
광동석유화학 프로젝트는 '13차 5개년 계획' 기간 중 중국석유의 최대 일회성 투자 프로젝트로, 국가 에너지 안보를 보장하고 정유화학 산업의 변혁과 업그레이드를 실현하는 데 큰 의미가 있다.
연간 20만톤 규모의 에틸렌 공장은 화학공업지구의 '선두' 공장으로 에틸렌, 프로필렌 등 기타 제품은 물론 수소, 메탄가스, 분해 C4, 분해 휘발유, 연료유 등 부산물도 생산하고 있다.
이 장치는 Huanqiu Beijing Company와 Huanqiu Sixth Construction Company가 공동으로 실행하는 China Huanqiu Engineering Co., Ltd.의 EPC와 계약을 맺고 Huanqiu Company가 독자적으로 개발한 특허받은 에틸렌 기술의 전체 세트를 채택합니다. Huanqiu Company는 현재 중국 최대 생산 능력을 갖춘 단일 액체 분해로를 설계 및 건설했으며 국내 최대 전력 분해 가스 압축기를 적용하여 처음으로 정유 및 화학 공학 분야에서 '6대 변환'의 전체 프로세스를 열었습니다.
통합 관리는 프로젝트 구축의 '가속화'에서 벗어났습니다. 건설 진행 상황을 효율적으로 추진하기 위해 광동 석유화학 회사의 화학 생산 부서는 서비스 인식을 강화하고 건설 조직을 최적화하며 노드 보상을 설정하고 모든 건설 참가자의 열정을 자극했습니다. Huanqiu Company는 광동석유화학 프로젝트에 종합 프로젝트 부서를 설립하여 '총지점' 관리, EPC 종합 계획 및 일반 계약 관리의 장점을 조율하고 최대한 활용하여 자원의 통합 배분을 실현했습니다. Huanqiu Beijing Company와 Huanqiu No.6 Construction Company는 공동 관리 팀을 구성하여 '한 가족, 한 마음, 한 게임'이라는 개념을 완전히 실천합니다. 설계, 조달, 건설의 세 가지 링크는 고도로 통합되고 깊게 교차되며 원활하게 연결되어 조정 및 연결 방식으로 프로젝트 건설의 속도와 효율성을 향상시킵니다.
프로젝트 건설을 위한 '부스터'를 생성하기 위한 '6가지 지향' 모델입니다. 공동 프로젝트 관리팀은 '6대 변혁' 개념을 실천하고, 심층적인 표준화 설계를 통해 디지털 전달의 협업 설계를 실현했으며, 공장 사전 제작 및 모듈식 구축에 대한 기술 지원을 제공했습니다. 건설 단계에서 프로젝트 팀은 전처리 및 공정 혁신을 통해 분해로 복사 구간의 크레인 16개를 88일 만에 완성하고 분해로 주요 구조물을 13개월 만에 캡핑하는 새로운 속도를 달성했습니다. 동시에 가솔린 수소화 장치에서 처음으로 디지털 전달 및 모듈형 설계 시범이 진행되었으며, 대규모 공정 장치의 모듈형 설계, 제조, 운송 및 설치의 전체 프로세스가 열렸습니다. 모든 타워는 일체형 승강 모드를 채택하고 천톤 급냉 트윈 타워는 146일 만에 제작되고 3일 만에 승강되므로 '타워 조명'이 실현됩니다.
'레드 엔진'은 투쟁력을 응축한다. 환추회사는 광둥석유화학 프로젝트 총프로젝트부 당 실무위원회를 설치해 '방향을 잡고 전체 상황을 관리하며 실시를 촉진'하는 역할을 수행하고 당 그룹, 당원 시위소, 당원 책임 구역, 청년 시위소를 의지하여 긴급하고 위험한 임무를 처리하고 현장의 다양한 핵심 기술 문제를 해결하는 데 중점을 둡니다. 에틸렌 공장의 '핵심'인 '3개 유닛'을 설치하는 것은 어렵고 까다롭습니다. 당 지부는 QC 팀을 구성하고 임시 필터 스크린을 대형 압축기 장치의 오일로 세척하고 장치 및 기타 사소한 혁신, 발명 및 수정을 신속하게 교체하고 건설 문제를 해결하며 중국 최대 장치 설치를 호위하는 데 앞장섰습니다.
