Etylenanlegget ble bygget og overlevert.

30. juni ble det 1,2 millioner tonn/året etylenanlegg av Guangdong Petrochemical Refining & Chemical Integration Project (referert til som Guangdong Petrochemical Project) fullført og overlevert, og det gikk inn i det viktige stadiet med igangkjøring.

Guangdong Petrochemical Project er det største engangsinvesteringsprosjektet i Petrochina i løpet av den '13. femårsplanen ' -perioden, noe som er av stor betydning for å sikre nasjonal energisikkerhet og realisere transformasjonen og oppgraderingen av raffinering og kjemisk industri.

200 000 tonn/år etylenanlegget er 'ledende ' -anlegget i den kjemiske industri-sonen, og produserer hovedsakelig etylen, propylen og andre produkter, så vel som biprodukter som hydrogen, metanrik gass, sprukket C4, sprukket bensin og drivstoffolje.

Enheten er kontrahert av EPC i China Huanqiu Engineering Co., Ltd., i fellesskap utført av Huanqiu Beijing Company og Huanqiu Sixth Construction Company, og vedtar det komplette settet med patentert etylenteknologi uavhengig utviklet av Huanqiu Company. Huanqiu Company har designet og bygget en enkelt flytende sprekkerovn med den største produksjonskapasiteten i Kina for tiden, og påført den innenlandske sprekkergasskompressoren med den største kraften, og åpnet dermed opp hele prosessen med 'seks transformasjoner ' innen raffinering og kjemisk ingeniørarbeid for første gang.

Integrasjonsadministrasjonen går ut av 'akselerasjonen ' for prosjektkonstruksjon. For å fremme konstruksjonens fremskritt effektivt, styrket den kjemiske produksjonsavdelingen i Guangdong Petrochemical Company sin tjenestebevissthet, optimaliserte byggeorganisasjonen, satte opp node -belønninger og stimulerte entusiasmen til alle byggedeltakerne. Huanqiu Company opprettet en generell prosjektavdeling i Guangdong Petrochemical Project for å koordinere og gi full spill til fordelene med 'General-Branch ' -styring, EPC generell planlegging og generell kontraktsadministrasjon, for å realisere den integrerte ressursfordelingen. Huanqiu Beijing Company og Huanqiu No.6 Construction Company satte opp et felles ledergruppe, og praktiserte konseptet med en familie, ett hjerte, ett spill '. De tre koblingene til design, anskaffelse og konstruksjon er svært integrerte, dypt kryssede og sømløst koblet sammen, og forbedrer dermed hastigheten og effektiviteten til prosjektkonstruksjon med modus for koordinering og kobling.

'Six-Oriented ' -modell for å lage en 'Booster ' for prosjektkonstruksjon. Joint Project Management-teamet praktiserte konseptet med 'Six Transformations ', innså samarbeidsdesignet for digital levering gjennom grundig standardisert design, og ga teknisk support for fabrikkprefabrikasjon og modulær konstruksjon. I konstruksjonsstadiet oppnådde prosjektgruppen en ny hastighet på å fullføre 16 kraner i strålingsdelen av sprekkerovnen på 88 dager, og avdekke hovedstrukturen til sprekkerovnen på 13 måneder ved hjelp av pre-prosess og prosessinnovasjon. Samtidig ble piloten med digital levering og modulær design utført i bensinhydrogeneringsenhet for første gang, og hele prosessen med modulær design, produksjon, transport og installasjon av store prosessenheter ble åpnet. Alle tårn tar i bruk den integrerte heisemodus, og de tusen tonns slukkede tvillingtårnene er produsert på 146 dager, og heist på 3 dager, slik at tårnet lyser opp 'blir realisert.

'Red Engine ' kondenserer kampkraften. Huanqiu Company opprettet partiets arbeidsutvalg for den generelle prosjektavdelingen i Guangdong Petrochemical Project, spiller rollen som å 'ta retningen, håndtere den generelle situasjonen og fremme implementeringen ', stole på partiets gruppe, partimedlem -demonstrasjonsposter, partiets medlemsansvar og ungdomsdemonstrasjonspost for å ta tak i forskjellige og farlige tasker og fokusere på å fokusere på områder og ungdoms demonstrasjonsposter for å ta opp forskjellige nøkkelposter. Det er vanskelig og krevende å installere 'hjertet ' for etylenplante- 'tre enheter '. Partiets gren tok ledelsen med å sette opp et QC -team, og skylle den midlertidige filterskjermen med olje fra store kompressorenheter, raskt erstatte enheter og andre mindre innovasjoner, oppfinnelser og modifikasjoner, løse konstruksjonsproblemer og eskortere installasjonen av den største enheten i Kina.