Dodawanie „ciężki sprzęt ” do operacji wysokiej jakości

23 października dobra wiadomość pochodzi z sceny 200 000-ton/polipropylenu w Guangdong Petrochemical Company. Roślina wytłaczała wibrujący ekran granulatora w celu wytworzenia krystalicznie cząsteczek i jednolitych cząstek oraz wyprodukowała wykwalifikowane produkty. Oznacza to udany próbny przebieg materiału fizycznego materiału ziarninowego wytłaczania rośliny polipropylenowej 200 000 ton rocznie oraz zakończenie systemu przenoszenia proszku, systemu granulacji, firmy poliblendów i systemu przekazywania powietrza oraz ukończenie budowy zintegrowanej instalacji rafinacyjnej i chemicznej w Guangdongongongong Petrochemical Company.

Zakład polipropylenu 200 000 ton/A to nowa fabryka, która spełnia wymagania wysokiej jakości strategii rozwoju firmy Guangdong Petrochemical Company. Po ukończeniu i uruchomieniu, będzie on wzruszony zadaniem opracowywania i wytwarzania nowych materiałów, tworzenia zróżnicowanych i wysokiej klasy produktów oraz zwiększenia wagi do bogatego łańcucha produktów Guangdong Petrochemical. Wykorzystując propylen jako główny surowiec, roślina może wytwarzać 55 marek, takich jak homopolimer, losowy kopolimer i kopolimer uderzenia.

Jako jednostka rdzeniowa rośliny polipropylenowej, jednostka ziarnina wytłaczania ma wysoki stopień automatyzacji instrumentów elektromechanicznych. Proszek polipropylenowy i różne dodatki są mieszane w dużej śrubie, ogrzewane w wysokiej temperaturze i stopione. Pod działaniem wytłaczarki podwójnej śruby i pompy topnienia, proszek polipropylenowy przechodzi przez płytkę matrycy i jest osadniona pod wodą przez nożę. W normalnych warunkach pracy pojedyncza linia może wytwarzać 33 tony cząstek polipropylenu na godzinę.

Odpowiedni zespół zakładu 200 000-ton/polipropylen pokonał wiele trudności, takich jak ciasny okres budowy i ciężkie zadania, dokonał szczegółowych planów instalacji jednostkowej, transportu i uruchamiania ropy, a także naukowo i rozsądnie zorganizował instalację i uruchomienie systemu granulacji. Technicy zorganizowali odliczenie komputerów stacjonarnych przez wiele razy i aktywnie rozwiązywali różne trudne choroby podczas jazdy. Proces, sprzęt i inżynierowie instrumentów wzmacniają komunikację z producentami sprzętu i generalnymi wykonawcami oraz potwierdzają i optymalizują ważne parametry kontrolne, takie jak blokada sprzętu, prędkość przepływu wody do peletyzacji i temperatura pompy topnienia, co stanowi solidne podstawy do pomyślnego uruchomienia.