Přidání 'těžkého vybavení' k vysoce kvalitnímu provozu

23. října přišla dobrá zpráva ze scény závodu na výrobu polypropylenu s kapacitou 200 000 tun/a v Guangdong Petrochemical Company. Závod vytlačoval vibrační síto granulátoru, aby produkoval křišťálově čisté a jednotné částice a vyráběl kvalifikované produkty. Jedná se o úspěšný zkušební provoz fyzického materiálu vytlačovací granulační jednotky závodu na výrobu polypropylenu s kapacitou 200 000 tun/rok a dokončení systému dopravy prášku, granulačního systému, skladu polyblends a systému vzduchové dopravy a dokončení výstavby integrovaného rafinérského a chemického závodu společnosti Guangdong Petrochemical Company.

Závod na výrobu polypropylenu s kapacitou 200 000 tun/rok je nový závod, který splňuje požadavky strategie rozvoje vysoké kvality společnosti Guangdong Petrochemical Company. Po dokončení a uvedení do provozu převezme úkol vyvíjet a vyrábět špičkové nové materiály, vytvářet diferencované a špičkové produkty a přidávat váhu bohatému produktovému řetězci společnosti Guangdong Petrochemical. S použitím propylenu jako hlavní suroviny může závod vyrábět 55 značek produktů, jako je homopolymer, náhodný kopolymer a rázový kopolymer.

Extruzní granulační jednotka jako hlavní jednotka závodu na výrobu polypropylenu má vysoký stupeň automatizace elektromechanických nástrojů. Polypropylenový prášek a různé přísady se smíchají ve velkém šneku, zahřejí se na vysokou teplotu a roztaví. Působením dvoušnekového extrudéru a tavícího zubového čerpadla prochází polypropylenový prášek skrz matrici a je peletizován pod vodou pomocí řezačky. Za normálních pracovních podmínek dokáže jediná linka vyprodukovat 33 tun polypropylenových částic za hodinu.

Příslušný tým závodu na výrobu polypropylenu o kapacitě 200 000 tun/a překonal mnoho obtíží, jako je napjatá doba výstavby a těžké úkoly, vypracoval podrobné plány instalace jednotky, přepravy oleje a uvedení do provozu a vědecky a rozumně zorganizoval instalaci a uvedení granulačního systému do provozu. Technici mnohokrát organizovali stolní odpočet a aktivně řešili různé neléčitelné nemoci během jízdy. Inženýři procesů, zařízení a přístrojů posilují komunikaci s výrobci zařízení a generálními dodavateli a podrobně potvrzují a optimalizují důležité řídicí parametry, jako je blokování zařízení, průtok vody pro peletizaci a teplota tavicího čerpadla, což pokládá pevný základ pro úspěšné uvedení do provozu.