Hinzufügen von 'schwerer Geräte ' zu einem hohen Qualitätsbetrieb

Am 23. Oktober kam eine gute Nachricht von der Szene des 200.000-Tonnen/eines Polypropylenwerks in der Petrochemischen Firma Guangdong. Die Pflanze extrudierte den vibrierenden Bildschirm des Granulators, um kristallklare und gleichmäßige Partikel zu erzeugen, und produzierte qualifizierte Produkte. Dies markiert den erfolgreichen Versuch des physikalischen Materials der Extrusion-Granulationseinheit der Polypropylenanlage von 200.000 Tonnen/Jahr und die Fertigstellung des Pulver-Fördersystems, des Granulationssystems, des Polyblends-Lagerhauses und des Luftförderungssystems und der Fertigstellung der Konstruktion der integrierten Verfeinerung und des chemischen Anwerkes von Guangdong Petrochemical Company.

Das 200.000-Tonnen/ein Polypropylenan Werk ist ein neues Werk, das den Anforderungen der hochwertigen Entwicklungsstrategie des Guangdong Petrochemical Company erfüllt. Nachdem es abgeschlossen und in Betrieb genommen wurde, wird die Aufgabe der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen neuen Materialien, differenzierte und hochwertige Produkte und an die reichhaltige Produktkette von Guangdong Petrochemical aufgenommen. Mit Propylen als Hauptrohm kann die Anlage 55 Produkte von Produkten wie Homopolymer, Zufallscopolymer und Impact -Copolymer produzieren.

Als Kerneinheit der Polypropylenanlage weist die Extrusion -Granulationseinheit einen hohen Grad an automatisch elektromechanischen Instrumenten auf. Polypropylenpulver und verschiedene Additive werden in einer großen Schraube gemischt, bei hoher Temperatur erhitzt und geschmolzen. Unter der Wirkung eines Twin-Screw-Extruders und einer Schmelzradpumpe verläuft das Polypropylenpulver durch eine Würfelplatte und wird unter Wasser durch einen Cutter pelletisiert. Unter normalen Arbeitsbedingungen kann die einzelne Linie 33 Tonnen Polypropylenpartikel pro Stunde produzieren.

Das relevante Team der 200.000-Tonnen/eines Polypropylenwerks überwand viele Schwierigkeiten, wie z. B. enge Bauzeit und schwere Aufgaben, detaillierte Pläne für die Installation der Einheiten, den Öltransport und das Start und organisierten wissenschaftlich und angemessen die Installation und Inbetriebnahme des Granulationssystems. Techniker organisierten den Desktop -Abzug für viele Male und lösten während des Fahrens aktiv verschiedene unlösbare Krankheiten. Ingenieure für Prozess-, Geräte- und Instrumenten stärken die Kommunikation mit den Herstellern und Generalunternehmen für Geräte und bestätigen und optimieren wichtige Steuerungsparameter wie Geräteverriegelung, Wasserflussrate für die Pelletisierung und die Temperatur der Schmelzpumpe im Detail, was eine solide Grundlage für eine erfolgreiche Inbetriebnahme bildet.