10 월 23 일, Guangdong Petrochemical Company의 200,000 톤/A Polypropylene 공장의 현장에서 좋은 소식이 나왔습니다. 식물은 입자체의 진동 스크린을 압출하여 결정 명확하고 균일 한 입자를 생성하고 자격을 갖춘 제품을 생산했습니다. 이것은 200,000 톤/년 폴리 프로필렌 플랜트의 압출 과립 화 유닛의 물리적 재료의 성공적인 시험 실행과 분말 운송 시스템, 과립 화 시스템, 폴리 블렌드 창고 및 공기 운송 시스템의 완성, 광학 페트로 케미칼 회사의 통합 정제 및 화학 식물의 건설 완료를 나타냅니다.
200,000 톤/폴리 프로필렌 플랜트는 광동 석유 화학 회사의 고품질 개발 전략의 요구 사항을 충족시키는 새로운 공장입니다. 그것이 완료되어 운영되면, 그것은 고급 신규 재료를 개발하고 생산하고, 차별화 된 고급 제품을 만들고, Guangdong Petrochemical의 풍부한 제품 체인에 무게를 더하는 과제를 휘두릅니다. Propylene을 주요 원료로 사용하여, 식물은 Homopolymer, Random Copolymer 및 Impact Copolymer와 같은 55 개의 브랜드의 제품을 생산할 수 있습니다.
폴리 프로필렌 플랜트의 핵심 단위로서, 압출 과립 화 유닛은 전자 기계 기기의 높은 수준의 자동화를 갖는다. 폴리 프로필렌 분말 및 상이한 첨가제는 큰 나사에 혼합되어 고온에서 가열되고 용융된다. 트윈 스크류 압출기 및 용융 기어 펌프의 작용하에, 폴리 프로필렌 분말은 다이 플레이트를 통과하고 절단기에 의해 수중에 펠렛 화된다. 정상적인 작업 조건 하에서, 단일 라인은 시간당 33 톤의 폴리 프로필렌 입자를 생성 할 수있다.
200,000 톤/폴리 프로필렌 플랜트의 관련 팀은 타이트한 건축 기간 및 무거운 작업과 같은 많은 어려움을 극복했으며, 단위 설치, 석유 운송 및 스타트 업, 과학적으로 합리적으로 정리하여 과립 시스템의 설치 및 시운전을 구성했습니다. 기술자들은 여러 번 데스크탑 공제를 조직했으며 운전 중에 다양한 다루기 어려운 질병을 적극적으로 해결했습니다. 프로세스, 장비 및 기기 엔지니어는 장비 제조업체 및 일반 계약자와의 통신을 강화하고 장비 인터록, 펠렛 화를위한 물 유량 및 용융 펌프 온도와 같은 중요한 제어 매개 변수를 확인하고 최적화하여 성공적인 시운전을위한 견고한 기초가됩니다.
