Adăugarea „Echipamentului greu” la operarea de înaltă calitate

Pe 23 octombrie, o veste bună a venit de la scena fabricii de polipropilenă de 200.000 de tone/a din Guangdong Petrochemical Company. Instalația a extrudat sita vibrantă a granulatorului pentru a produce particule cristaline și uniforme și a produs produse calificate. Aceasta marchează proba de succes a materialului fizic al unității de granulare prin extrudare a fabricii de polipropilenă de 200.000 de tone/an și finalizarea sistemului de transport a pulberei, a sistemului de granulare, a depozitului de poliamestec și a sistemului de transport cu aer și finalizarea construcției fabricii integrate de rafinare și petrochimie din Guangdong.

Fabrica de polipropilenă de 200.000 de tone/a este o fabrică nouă care îndeplinește cerințele strategiei de dezvoltare de înaltă calitate a companiei Guangdong Petrochemical. După ce va fi finalizat și pus în funcțiune, va prelua sarcina de a dezvolta și produce noi materiale de ultimă generație, va crea produse diferențiate și de ultimă generație și va adăuga greutate lanțului bogat de produse al Guangdong Petrochemical. Folosind propilena ca materie primă principală, fabrica poate produce 55 de mărci de produse, cum ar fi homopolimer, copolimer aleator și copolimer de impact.

Fiind unitatea centrală a fabricii de polipropilenă, unitatea de granulare prin extrudare are un grad ridicat de automatizare a instrumentelor electromecanice. Pulberea de polipropilenă și diferiți aditivi sunt amestecate într-un șurub mare, încălzite la temperatură ridicată și topite. Sub acțiunea unui extruder cu două șuruburi și a unei pompe cu angrenaje de topire, pulberea de polipropilenă trece printr-o placă de matriță și este peletizată sub apă de un tăietor. În condiții normale de lucru, linia unică poate produce 33 de tone de particule de polipropilenă pe oră.

Echipa relevantă a fabricii de polipropilenă de 200.000 tone/a a depășit multe dificultăți, cum ar fi perioada de construcție strânsă și sarcini grele, a făcut planuri detaliate în instalarea unității, transportul uleiului și punerea în funcțiune și a organizat științific și rezonabil instalarea și punerea în funcțiune a sistemului de granulare. Tehnicienii au organizat de multe ori deducerea de pe desktop și au rezolvat activ diverse boli intratabile în timpul conducerii. Inginerii de proces, echipamente și instrumente întăresc comunicarea cu producătorii de echipamente și antreprenorii generali și confirmă și optimizează parametrii importanți de control, cum ar fi interblocarea echipamentului, debitul de apă pentru peletizare și temperatura pompei de topire în detaliu, care pune o bază solidă pentru punerea în funcțiune cu succes.