Dodavanje 'teške opreme ' u visokokvalitetni rad

Dana 23. listopada, dobra vijest stigla je s mjesta postrojenja od 200 000 tona/polipropilena u Petrokemijskoj kompaniji Guangdong. Biljka je ekstrudirala vibrirajući zaslon granulatora kako bi proizvela kristalno čiste i ujednačene čestice i proizvela kvalificirane proizvode. Ovo označava uspješno ispitivanje fizičkog materijala jedinice za ekstruzijsku granulaciju polipropilenske biljke od 200 000 tona/godina i dovršavanje sustava za prenošenje praha, sustava granulacije, skladišta Polyblends i sustava za prenošenje zraka, te dovršetka izgradnje integriranog rafiniranja i kemijskog postrojenja.

Postrojenje od 200 000 tona/polipropilena nova je tvornica koja ispunjava zahtjeve visokokvalitetne razvojne strategije Guangdong Petrokemijske tvrtke. Nakon što je dovršen i stavljen u rad, on će naplatiti zadatak razvoja i proizvodnje novih materijala vrhunskog razreda, stvaranja diferenciranih i vrhunskih proizvoda i dodavanja težine bogatom lancu proizvoda Guangdong Petrochemical. Koristeći propilen kao glavnu sirovinu, postrojenje može proizvesti 55 marki proizvoda kao što su homopolimer, slučajni kopolimer i kopolimer Impact.

Kao jezgra jedinice polipropilenske biljke, jedinica za ekstruzijsku granulaciju ima visok stupanj automatizacije elektromehaničkih instrumenata. Polipropilen prah i različiti aditivi miješaju se u velikom vijku, zagrijavaju se na visokoj temperaturi i rastopljeni. Pod djelovanjem ekstrudera s dvostrukim vijkom i pumpe za topljenje, polipropilen u prahu prolazi kroz ploču za matricu i peletizira se pod vodom pod vodom. U normalnim radnim uvjetima, pojedinačna linija može proizvesti 33 tone čestica polipropilena na sat.

Relevantni tim postrojenja od 200 000 tona/polipropilena nadvladao je mnoge poteškoće, poput tijesnog razdoblja izgradnje i teških zadataka, izradio je detaljne planove u instalaciji jedinice, prijevozu i pokretanju nafte, te znanstveno i razumno organizirao instalaciju i puštanje u pogon granulacijskog sustava. Tehničari su više puta organizirali odbitak radne površine i aktivno rješavali različite neizrecive bolesti tijekom vožnje. Proces, oprema i inženjeri instrumenata jačaju komunikaciju s proizvođačima opreme i općim izvođačima, te potvrđuju i optimiziraju važne kontrolne parametre kao što su oprema za blokiranje opreme, brzina protoka vode za peletiziranje i temperaturu topljenja crpke, što postavlja solidne temelje za uspješno puštanje u pogon.