Lisäämme 'raskaat laitteet' korkealaatuiseen toimintaan

Lokakuun 23. päivänä tuli hyviä uutisia Guangdongin petrokemian laitoksen 200 000 tonnia/a polypropeenitehtaalta. Tehdas suulakepuristi rakeistimen värähtelevän seulan tuottaakseen kristallinkirkkaita ja tasalaatuisia hiukkasia ja tuotti laadukkaita tuotteita. Tämä merkitsee 200 000 tonnia vuodessa polypropeenitehtaan suulakepuristusrakeistusyksikön fysikaalisen materiaalin onnistunutta koeajoa ja jauheen kuljetusjärjestelmän, rakeistusjärjestelmän, polyblends-varaston ja ilmankuljetusjärjestelmän valmistumista sekä Guchemical Companyn Petrolingin jalostus- ja kemiantehtaan integroidun rakennustyön valmistumista.

200 000 tonnia/a polypropeenitehdas on uusi tehdas, joka täyttää Guangdong Petrochemical Companyn korkealaatuisen kehitysstrategian vaatimukset. Valmistuttuaan ja käyttöönoton jälkeen sen tehtävänä on kehittää ja tuottaa huippuluokan uusia materiaaleja, luoda eriytettyjä ja korkealaatuisia tuotteita ja lisätä painoarvoa Guangdong Petrochemicalin rikkaaseen tuoteketjuun. Propyleenin pääraaka-aineena tehdas pystyy valmistamaan 55 tuotemerkkiä, kuten homopolymeeriä, satunnaiskopolymeeriä ja iskukopolymeeriä.

Polypropeenitehtaan ydinyksikkönä ekstruusiorakeistusyksiköllä on korkea sähkömekaanisten instrumenttien automatisointiaste. Polypropeenijauhe ja erilaiset lisäaineet sekoitetaan isossa ruuvissa, kuumennetaan korkeassa lämpötilassa ja sulatetaan. Kaksiruuviekstruuderin ja sulatuspyöräpumpun vaikutuksesta polypropeenijauhe kulkee suutinlevyn läpi ja pelletoidaan veden alle leikkurilla. Normaaleissa työoloissa yksi linja voi tuottaa 33 tonnia polypropeenihiukkasia tunnissa.

200 000 tonnia/a polypropeenitehtaan asianomainen tiimi selviytyi monista vaikeuksista, kuten tiukka rakennusaika ja raskaat tehtävät, teki yksityiskohtaiset suunnitelmat yksikön asennuksesta, öljyn kuljetuksesta ja käynnistyksestä sekä järjesti tieteellisesti ja järkevästi rakeistusjärjestelmän asennuksen ja käyttöönoton. Teknikot järjestivät työpöytävähennyksiä monta kertaa ja ratkaisivat aktiivisesti erilaisia ​​vaikeita sairauksia ajon aikana. Prosessi-, laite- ja instrumenttiinsinöörit vahvistavat viestintää laitevalmistajien ja pääurakoitsijoiden kanssa sekä vahvistavat ja optimoivat tärkeitä ohjausparametreja, kuten laitteiden lukituksen, pelletointiveden virtausnopeuden ja sulatuspumpun lämpötilan yksityiskohtaisesti, mikä luo vankan perustan onnistuneelle käyttöönotolle.