Näkymät: 0 Kirjoittaja: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2023-11-06 Alkuperä: Paikka
23. lokakuuta tuli hyvä uutinen Guangdong Petrochemical Company -yrityksen 200 000 tonnin/polypropeenitehtaan tapahtumapaikalta. Kasvi suulakepuristi rakeimen värähtelevää seuloa kidekkeiden ja tasaisten hiukkasten tuottamiseksi ja tuotti päteviä tuotteita. Tämä merkitsee 200 000 tonnin polypropeenilaitoksen suulakepuristuksen rakeistamisyksikön fyysisen materiaalin onnistunutta kokeilujaksoa ja jauhejärjestelmän jauhejärjestelmän valmistumista, rakeistusjärjestelmää, Polyblends-varastoa ja ilma-kuljetusjärjestelmää sekä integroidun jalostus- ja kemiallisen plant-petroteficial -yhtiön rakentamisen valmistumista.
200 000 tonnin/a polypropeenitehtaan on uusi kasvi, joka täyttää Guangdong Petrochemical Company -yrityksen korkealaatuisen kehitysstrategian vaatimukset. Sen jälkeen kun se on valmis ja otettu käyttöön, se kantaa tehtävän kehittää ja tuottaa huippuluokan uusia materiaaleja, luoda eriytettyjä ja huippuluokan tuotteita ja lisätä painoa Guangdong Petrochemicalin rikkaaseen tuoteketjuun. Pää raaka -aineina propeenia käyttämällä kasvi voi tuottaa 55 tuotemerkkiä tuotetta, kuten homopolymeeriä, satunnaista kopolymeeriä ja iskukopolymeeriä.
Polypropeenilaitoksen ydinyksikkönä suulakepuristuksen rakeistuksella on korkea sähkömekaanisten instrumenttien automatisointi. Polypropeenijauhe ja erilaiset lisäaineet sekoitetaan suureen ruuviin, lämmitetään korkeassa lämpötilassa ja sulanut. Kaksiruuvin suulakepuristimen ja sulamisvaihteen pumpun vaikutuksella polypropeenijauhe kulkee muotinlevyn läpi ja pelletoitu vedenalaisena leikkurilla. Normaalissa työolosuhteissa yksi viiva voi tuottaa 33 tonnia polypropeenihiukkasia tunnissa.
Polypropeenitehtaan 200 000 tonnin/a Teknikot järjestivät työpöydän vähennyksen monta kertaa ja ratkaisivat aktiivisesti erilaisia hoitamattomia sairauksia ajamisen aikana. Prosessi-, laite- ja instrumenttiinsinöörit vahvistavat viestintää laitteiden valmistajien ja pääurakoitsijoiden kanssa ja vahvistavat ja optimoivat tärkeät ohjausparametrit, kuten laitteiden lukitus, veden virtausnopeus pelletointiin ja sulamispumpun lämpötilaan yksityiskohtaisesti, mikä on kiinteä perusta onnistuneelle käyttöönotolle.
