Додавання 'важке обладнання ' до якісної роботи

23 жовтня з місцевості 200 000 тонн/поліпропіленовий завод у Гуандунг-нафтохімічній компанії. Рослина екструдувала вібраційний екран гранулятора для отримання кристально чистих і рівномірних частинок та вироблення кваліфікованих продуктів. Це знаменує успішний пробний пробіг фізичного матеріалу грануляційної одиниці екструзії поліпропіленової установки на 200 000 тонн/рік, а також завершення системи, що передає порошок, систему грануляції, складу полібленд та систему конвеєрної повітря та завершення будівництва інтегрованої рафінування та хімічної рослини гендохімічної компанії.

Поліпропіленовий завод на 200 000 тонн/A-це новий завод, який відповідає вимогам високоякісної стратегії розвитку Гуандунської нафтохімічної компанії. Після того, як він буде завершений і введений в експлуатацію, він буде наділити завдання розробки та вироблення нових матеріалів високого класу, створювати диференційовані та висококласні продукти та додати вагу в багатий ланцюжок продуктів Гуандунга. Використовуючи пропілен як основну сировину, завод може виробляти 55 марок продуктів, таких як гомополімер, випадковий сополімер та впливати на сополімер.

Як основна одиниця поліпропіленової рослини, одиниця грануляції екструзії має високий ступінь автоматизації електромеханічних інструментів. Поліпропіленовий порошок та різні добавки змішані у великому гвинті, нагріваються при високій температурі і розплавляються. Під дією двійки-колючого екструдера та насоса для плавлення, поліпропіленовий порошок проходить через штампну пластину і пелетизований під водою різаком. У нормальних умовах праці одно лінія може виробляти 33 тонни частинок поліпропілену на годину.

Відповідна команда заводу з поліпропілену на 200 000 тонн/A подолав багато труднощів, таких як тісний період будівництва та важкі завдання, склала детальні плани в установці підрозділу, транспортування нафти та запуску, а науково та розумно організовували установку та введення в експлуатацію системи грануляції. Техніки протягом багатьох разів організовували вирахування робочого столу та активно вирішили різні непереборні захворювання під час руху. Інженери з обладнання та приладів зміцнюють зв'язок з виробниками обладнання та генеральними підрядниками та підтверджують та оптимізують важливі параметри управління, такі як блокування обладнання, витрата води для пелелету та детально температура насоса плавлення, яка закладає міцну основу для успішного введення в експлуатацію.