Agregar 'equipo pesado' a una operación de alta calidad

El 23 de octubre, llegó una buena noticia desde el lugar de la planta de polipropileno de 200.000 toneladas por año en Guangdong Petrochemical Company. La planta extruyó la criba vibratoria del granulador para producir partículas cristalinas y uniformes, y produjo productos calificados. Esto marca la prueba exitosa del material físico de la unidad de granulación por extrusión de la planta de polipropileno de 200.000 toneladas/año, y la finalización del sistema de transporte de polvo, el sistema de granulación, el almacén de polimezclas y el sistema de transporte de aire, y la finalización de la construcción de la planta química y de refinación integrada de Guangdong Petrochemical Company.

La planta de polipropileno de 200.000 toneladas anuales es una nueva planta que cumple con los requisitos de la estrategia de desarrollo de alta calidad de Guangdong Petrochemical Company. Una vez completado y puesto en funcionamiento, asumirá la tarea de desarrollar y producir nuevos materiales de alta gama, crear productos diferenciados y de alta gama y añadir peso a la rica cadena de productos de Guangdong Petrochemical. Utilizando propileno como materia prima principal, la planta puede producir 55 marcas de productos como homopolímero, copolímero aleatorio y copolímero de impacto.

Como unidad central de la planta de polipropileno, la unidad de granulación por extrusión tiene un alto grado de automatización de instrumentos electromecánicos. Se mezclan polvo de polipropileno y diferentes aditivos en un tornillo grande, se calientan a alta temperatura y se funden. Bajo la acción de una extrusora de doble tornillo y una bomba de engranajes de fusión, el polvo de polipropileno pasa a través de una placa de matriz y se peletiza bajo el agua mediante un cortador. En condiciones normales de trabajo, una sola línea puede producir 33 toneladas de partículas de polipropileno por hora.

El equipo competente de la planta de polipropileno de 200.000 toneladas por año superó muchas dificultades, como el corto período de construcción y las tareas pesadas, hizo planes detallados para la instalación de la unidad, el transporte de petróleo y la puesta en marcha, y organizó de manera científica y razonable la instalación y puesta en servicio del sistema de granulación. Los técnicos organizaron la deducción de escritorio muchas veces y resolvieron activamente varias enfermedades intratables durante la conducción. Los ingenieros de procesos, equipos e instrumentos fortalecen la comunicación con los fabricantes de equipos y contratistas generales, y confirman y optimizan en detalle parámetros de control importantes, como el bloqueo del equipo, el caudal de agua para la peletización y la temperatura de la bomba de fusión, lo que sienta una base sólida para una puesta en servicio exitosa.