Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2021-11-03 Pochodzenie: Strona
Polietylen jest jednym z najczęściej używanych termoplastów na świecie i można je znaleźć we wszystkim, od torebek spożywczych po zabawki dla dzieci po butelki szamponu. Można go podzielić na kilka podkategorii na podstawie jego struktury molekularnej, z których każda pokazuje unikalne cechy, które sprawiają, że jest odpowiedni do użytku w poszczególnych zastosowaniach. Najczęstsze rodzaje polietylenu to:
· Polietylen o niskiej gęstości (LDPE) . Ten wyraźny lub półprzezroczysty plastik wykazuje elastyczność, odporność chemiczną i możliwości wodoodporności. Jest stosowany w produkcji szerokiej gamy produktów, w tym torebek spożywczych, folii i folii, elastycznego materiału opakowaniowego i części formowanych wtrysku.
· Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) . HDPE oferuje większą sztywność i trwałość niż LDPE. Jest dostępny w półprzezroczystej zmianie i wykazuje doskonałą odporność chemiczną. Produkty wykonane z HDPE obejmują sztywne pojemniki na pakowanie, zabawki, meble i konstrukcje ogrodowe, sprzęt kuchenny i rur hydrauliczny.
Ponieważ zasadniczo składają się z tych samych polimeryzowanych cząsteczek etylenu, LDPE i HDPE mają wiele cech. Na przykład oba materiały wykazują następujące właściwości: · Niska waga materiału · Wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 0,20 do 0,40 N/mm2 · Wysoka siła uderzenia · Odporność na chemikalia, pary wodne i wietrzenie · Wysoka zdolność do recyklingu · Niski koszt produkcji i wytwarzania Zatrudnione w operacjach formowania wtrysku, oba materiały pokazują również następujące: · Temperatury stopu od 180 ̊ do 280 ̊ C (355 ̊ do 535 ̊ F) · Szybkie prędkości wtrysku · Suszenie części gotowej nie jest konieczne Podobieństwa w powyższych cechach między innymi sprawiają, że LDPE i HDPE są odpowiednie do podobnych zastosowań. Niektóre branże, które często używają obu materiałów, obejmują: · Motoryzacja · Elektryczne · Hydraulika i pneumatyka · Opakowanie · Rury i rurociąg |
 D iffferencje między LDPE a HDPE
Różnice w cechach fizycznych LDPE jest bardziej miękkie i bardziej elastyczne niż HDPE. Ma również niższą temperaturę topnienia (115 ° C) i jest bardziej przezroczysty. W porównaniu z HDPE bardziej prawdopodobne jest, że pęknie pod stresem. HDPE jest sztywne i trwałe i oferuje większą odporność chemiczną. Jego wyższa temperatura topnienia (135 ° C) pozwala mu wytrzymać wyższe temperatury niż LDPE. Jego bardziej krystaliczna struktura powoduje również większą wytrzymałość i krycie materiału. Różnice w recyklingu Zarówno LDPE, jak i HDPE podlegają recyklingowi; Należy je jednak poddać recyklingowi osobno. LDPE jest klasyfikowane w recyklingu numer 4, a HDPE pod recyklingiem numer 2. W zależności od produktu LDPE może być również trudniejsze do recyklingu, ponieważ jest bardziej miękkie i może zostać złapane w maszynie do recyklingu. HDPE jest łatwiejszy do transportu i prowadzenia sprzętu do recyklingu. Różnice w metodach produkcyjnych LDPE jest wytwarzany przez ściskanie monomeru gazu etylenowego w autoklawie lub reaktorze kanalikowym w celu ułatwienia polimeryzacji - Łączenie monomerów z łańcuchami polimerowymi. HDPE powstaje przez ogrzewanie ropy naftowej do bardzo wysokich temperatur. Proces ten uwalnia monomery gazu etylenowego, które następnie łączą się z tworzeniem łańcuchów polimerowych. |
