Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2021-11-03 Originea: Site
Polietilenă este unul dintre cele mai utilizate termoplastice din lume și poate fi găsită în orice, de la pungi alimentare până la jucăriile pentru copii până la sticlele de șampon. Poate fi clasificat în mai multe subcategorii pe baza structurii sale moleculare, fiecare demonstrând caracteristici unice care o fac potrivită pentru utilizare în anumite aplicații. Cele mai frecvente tipuri de polietilenă sunt:
· Polietilenă cu densitate mică (LDPE) . Acest plastic clar sau translucid prezintă flexibilitate, rezistență chimică și capacități de impermeabilizare. Este utilizat la fabricarea unei game largi de produse, inclusiv pungi alimentare, înveliș din plastic și film, material de ambalare flexibil și piese modelate prin injecție.
· de înaltă densitate (HDPE) Polietilenă . HDPE oferă o rigiditate și durabilitate mai mare decât LDPE. Este disponibil într -o variație translucidă și opace și afișează o rezistență chimică excelentă. Produsele fabricate din HDPE includ containere de ambalare rigide, jucării, mobilier și structuri exterioare, echipamente de bucătărie și conducte de instalații sanitare.
Întrucât sunt compuse fundamental din aceleași molecule de etilenă polimerizată, LDPE și HDPE împărtășesc multe caracteristici. De exemplu, ambele materiale prezintă următoarele proprietăți: · Greutate mică a materialului · Rezistența la tracțiune cuprinsă între 0,20 și 0,40 N/mm2 · Putere de impact ridicat · Rezistența la substanțe chimice, vapori de apă și intemperii · Reciclabilitate ridicată · Cost redus de fabricație și fabricație Atunci când sunt utilizate în operațiunile de modelare a injecției, ambele materiale demonstrează și următoarele: · Temperaturi de topire de la 180 ̊ până la 280 ̊ C (355 ̊ până la 535 ̊ F) · Viteza rapidă de injecție · Uscarea părții terminate nu este necesară Asemănările caracteristicilor de mai sus, printre altele, fac ca LDPE și HDPE să fie potrivite pentru aplicații similare. Unele dintre industriile care utilizează în mod obișnuit ambele materiale includ: · Automotive · Electric · Hidraulică și pneumatică · Ambalaj · Țeavă și conductă |
 D IFFERINȚE ÎNTRE LDPE și HDPE
Diferențe de caracteristici fizice LDPE este mai moale și mai flexibil decât HDPE. De asemenea, are un punct de topire mai mic (115 ° C) și este mai transparent. În comparație cu HDPE, este mai probabil să se crape sub stres. HDPE este rigid și durabil și oferă o rezistență chimică mai mare. Punctul său de topire mai ridicat (135 ° C) îi permite să reziste la temperaturi mai ridicate decât LDPE. Structura sa mai cristalină are ca rezultat, de asemenea, o rezistență mai mare și opacitate a materialului. Diferențe de reciclabilitate Atât LDPE, cât și HDPE sunt reciclabile; Cu toate acestea, acestea trebuie reciclate separat. LDPE este clasificat sub reciclarea numărului 4, iar HDPE sub numărul de reciclare a numărului 2. În funcție de produs, LDPE poate fi, de asemenea, mai dificil de reciclat, deoarece este mai moale și poate fi prins în mașinile de reciclare. HDPE este mai ușor de transportat și de rulat prin echipamente de reciclare. Diferențe în metodele de producție LDPE este produs prin comprimarea gazelor de etilenă monomer într -un reactor autoclav sau tubular pentru a facilita polimerizarea - IE, legarea monomerilor în lanțurile polimerice. HDPE este creat prin încălzirea petrolului la temperaturi foarte ridicate. Acest proces eliberează monomerii de gaze de etilenă, care apoi se combină pentru a forma lanțuri de polimeri. |
