Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2021-11-03 Asal: Tapak
Polietilena adalah salah satu termoplastik yang paling banyak digunakan di dunia dan boleh didapati dalam segala hal dari beg runcit hingga mainan kanak -kanak untuk botol syampu. Ia boleh dikategorikan kepada beberapa subkategori berdasarkan struktur molekulnya, masing -masing menunjukkan ciri -ciri unik yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi tertentu. Jenis polietilena yang paling biasa adalah:
· Polyethylene berkepadatan rendah (LDPE) . Plastik yang jelas atau lut ini mempamerkan fleksibiliti, rintangan kimia, dan keupayaan kalis air. Ia digunakan dalam pembuatan pelbagai produk, termasuk beg runcit, bungkus plastik dan filem, bahan pembungkusan fleksibel, dan bahagian -bahagian yang dibentuk suntikan.
· Polyethylene berkepadatan tinggi (HDPE) . HDPE menawarkan ketegaran dan ketahanan yang lebih besar daripada LDPE. Ia boleh didapati dalam lutut untuk variasi legap dan memaparkan rintangan kimia yang sangat baik. Produk yang diperbuat daripada HDPE termasuk bekas pembungkusan tegar, mainan, perabot luaran dan struktur, peralatan dapur, dan paip paip.
Oleh kerana mereka secara asasnya terdiri daripada molekul etilena yang sama, LDPE dan HDPE berkongsi banyak ciri -ciri. Sebagai contoh, kedua -dua bahan mempamerkan sifat -sifat berikut: · Berat bahan rendah · Kekuatan tegangan antara 0.20 hingga 0.40 N/mm2 · Kekuatan kesan yang tinggi · Penentangan terhadap bahan kimia, wap air, dan cuaca · Kitar semula yang tinggi · Kos rendah pembuatan dan fabrikasi Apabila bekerja dalam operasi pengacuan suntikan, kedua -dua bahan juga menunjukkan perkara berikut: · Cairkan suhu 180 ̊ hingga 280 ̊ c (355 ̊ hingga 535 ̊ f) · Kelajuan suntikan pantas · Pengeringan bahagian siap tidak perlu Persamaan dalam ciri -ciri di atas, antara lain, menjadikan LDPE dan HDPE sesuai dengan aplikasi yang sama. Beberapa industri yang biasanya menggunakan kedua -dua bahan termasuk: · Automotif · Elektrik · Hidraulik dan pneumatik · Pembungkusan · Paip dan paip |
![]()
Perbezaan ciri fizikal LDPE lebih lembut dan lebih fleksibel daripada HDPE. Ia juga mempunyai titik lebur yang lebih rendah (115 ° C) dan lebih telus. Berbanding dengan HDPE, ia lebih cenderung untuk retak di bawah tekanan. HDPE adalah tegar dan tahan lama dan menawarkan rintangan kimia yang lebih besar. Titik lebur yang lebih tinggi (135 ° C) membolehkan ia menahan suhu yang lebih tinggi daripada LDPE. Strukturnya yang lebih kristal juga menghasilkan kekuatan dan kelegapan bahan yang lebih besar. Perbezaan dalam kitar semula Kedua -dua LDPE dan HDPE boleh dikitar semula; Walau bagaimanapun, mereka mesti dikitar semula secara berasingan. LDPE diklasifikasikan di bawah kitar semula nombor 4, dan HDPE di bawah nombor kitar semula 2. Bergantung pada produk, LDPE juga boleh menjadi lebih sukar untuk dikitar semula kerana ia lebih lembut dan boleh ditangkap dalam jentera kitar semula. HDPE lebih mudah untuk mengangkut dan berjalan melalui peralatan kitar semula. Perbezaan dalam kaedah pengeluaran LDPE dihasilkan dengan memampatkan gas etilena monomer dalam reaktor autoklaf atau tiub untuk memudahkan pempolimeran -IE, menghubungkan monomer ke dalam rantai polimer. HDPE dicipta oleh pemanasan petroleum kepada suhu yang sangat tinggi. Proses ini melepaskan monomer gas etilena, yang kemudiannya bergabung untuk membentuk rantai polimer. |