Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2021-11-03 Asal: tapak
Polietilena ialah salah satu termoplastik yang paling banyak digunakan di dunia dan boleh didapati dalam segala-galanya daripada beg runcit kepada mainan kanak-kanak kepada botol syampu. Ia boleh dikategorikan kepada beberapa subkategori berdasarkan struktur molekulnya, setiap satunya menunjukkan ciri unik yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi tertentu. Jenis polietilena yang paling biasa ialah:
· Polietilena berketumpatan rendah (LDPE) . Plastik jernih atau lut sinar ini mempamerkan fleksibiliti, rintangan kimia dan keupayaan kalis air. Ia digunakan dalam pembuatan pelbagai jenis produk, termasuk beg runcit, bungkus plastik dan filem, bahan pembungkusan fleksibel, dan bahagian acuan suntikan.
· Polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) . HDPE menawarkan ketegaran dan ketahanan yang lebih besar daripada LDPE. Ia tersedia dalam variasi lut sinar kepada legap dan memaparkan rintangan kimia yang sangat baik. Produk yang diperbuat daripada HDPE termasuk bekas pembungkusan tegar, mainan, perabot dan struktur luar, peralatan dapur dan paip paip.
Oleh kerana ia pada asasnya terdiri daripada molekul etilena terpolimer yang sama, LDPE dan HDPE berkongsi banyak ciri. Sebagai contoh, kedua-dua bahan mempamerkan sifat berikut: · Berat bahan yang rendah · Kekuatan tegangan antara 0.20 hingga 0.40 N/mm2 · Kekuatan impak yang tinggi · Ketahanan terhadap bahan kimia, wap air, dan luluhawa · Kebolehkitar semula yang tinggi · Kos pembuatan dan fabrikasi yang rendah Apabila digunakan dalam operasi pengacuan suntikan, kedua-dua bahan juga menunjukkan perkara berikut: · Suhu cair 180 ̊ hingga 280 ̊ C (355 ̊ hingga 535 ̊ F) · Kelajuan suntikan yang cepat · Pengeringan bahagian siap tidak perlu Persamaan ciri di atas, antara lain, menjadikan LDPE dan HDPE sesuai untuk aplikasi yang serupa. Beberapa industri yang biasa menggunakan kedua-dua bahan termasuk: · Automotif · Elektrik · Hidraulik dan pneumatik · Pembungkusan · Paip dan paip |
 D perbezaan Antara LDPE dan HDPE
Perbezaan Ciri Fizikal LDPE lebih lembut dan lebih fleksibel daripada HDPE. Ia juga mempunyai takat lebur yang lebih rendah (115° C) dan lebih telus. Berbanding dengan HDPE, ia lebih berkemungkinan retak di bawah tekanan. HDPE adalah tegar dan tahan lama serta menawarkan rintangan kimia yang lebih besar. Takat leburnya yang lebih tinggi (135° C) membolehkannya menahan suhu yang lebih tinggi daripada LDPE. Strukturnya yang lebih kristal juga menghasilkan kekuatan dan kelegapan bahan yang lebih besar. Perbezaan dalam Kitar Semula Kedua-dua LDPE dan HDPE boleh dikitar semula; bagaimanapun, ia mesti dikitar semula secara berasingan. LDPE dikelaskan di bawah nombor kitar semula 4, dan HDPE di bawah nombor kitar semula 2. Bergantung pada produk, LDPE juga boleh menjadi lebih sukar untuk dikitar semula kerana ia lebih lembut dan boleh terperangkap dalam mesin kitar semula. HDPE lebih mudah diangkut dan dijalankan melalui peralatan kitar semula. Perbezaan Kaedah Pengeluaran LDPE dihasilkan dengan memampatkan gas monomer etilena dalam autoklaf atau reaktor tiub untuk memudahkan pempolimeran—iaitu, penyambungan monomer ke dalam rantai polimer. HDPE dicipta dengan memanaskan petroleum kepada suhu yang sangat tinggi. Proses ini membebaskan monomer gas etilena, yang kemudiannya bergabung untuk membentuk rantai polimer. |
