خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2021-11-03 اصل: سائٹ
پولیٹیلین دنیا میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے تھرموپلاسٹکس میں سے ایک ہے اور گروسری بیگ سے لے کر بچوں کے کھلونوں تک شیمپو کی بوتلوں تک ہر چیز میں پایا جاسکتا ہے۔ اس کو اس کے سالماتی ڈھانچے کی بنیاد پر کئی ذیلی زمرے میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے ، جن میں سے ہر ایک انفرادی خصوصیات کا مظاہرہ کرتا ہے جو اسے خاص ایپلی کیشنز میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔ پولیٹیلین کی سب سے عام اقسام یہ ہیں:
· کم کثافت والی پولیٹیلین (ایل ڈی پی ای) ۔ یہ واضح یا پارباسی پلاسٹک لچک ، کیمیائی مزاحمت اور واٹر پروفنگ کی صلاحیتوں کی نمائش کرتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے ، جس میں گروسری بیگ ، پلاسٹک کی لپیٹ اور فلم ، لچکدار پیکیجنگ میٹریل ، اور انجیکشن مولڈ پارٹس شامل ہیں۔
· اعلی کثافت والی پولیتھیلین (HDPE) ۔ ایچ ڈی پی ای ایل ڈی پی ای سے زیادہ سختی اور استحکام کی پیش کش کرتا ہے۔ یہ پارباسی میں مبہم تغیرات میں دستیاب ہے اور عمدہ کیمیائی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ ایچ ڈی پی ای سے بنی مصنوعات میں سخت پیکیجنگ کنٹینر ، کھلونے ، آؤٹ ڈور فرنیچر اور ڈھانچے ، باورچی خانے کے سامان اور پلمبنگ پائپ شامل ہیں۔
چونکہ وہ بنیادی طور پر اسی پولیمرائزڈ ایتھیلین انووں پر مشتمل ہیں ، لہذا ایل ڈی پی ای اور ایچ ڈی پی ای بہت سی خصوصیات میں شریک ہیں۔ مثال کے طور پر ، دونوں مواد مندرجہ ذیل خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں: material کم مادی وزن 0. 0.20 سے 0.40 N/ملی میٹر 2 تک کی تناؤ کی طاقت · اعلی اثر کی طاقت chements کیمیکلز ، پانی کے بخارات ، اور موسم کی مزاحمت · اعلی ری سائیکلیبلٹی meanisture تیاری اور من گھڑت کم لاگت جب انجیکشن مولڈنگ آپریشنز میں ملازمت کرتے ہیں تو ، دونوں مواد بھی درج ذیل کا مظاہرہ کرتے ہیں: 180 180 ̊ سے 280 ̊ C (355 ̊ سے 535 ̊ F) کا پگھل درجہ حرارت engection تیز انجیکشن کی رفتار part تیار شدہ حصے کو خشک کرنا ضروری نہیں ہے مذکورہ بالا خصوصیات میں مماثلتیں ، دوسروں کے درمیان ، ایل ڈی پی ای اور ایچ ڈی پی ای کو اسی طرح کی ایپلی کیشنز کے مطابق بناتے ہیں۔ کچھ صنعتیں جو عام طور پر دونوں مواد کو استعمال کرتی ہیں ان میں شامل ہیں: · آٹوموٹو · برقی · ہائیڈرولکس اور نیومیٹکس · پیکیجنگ · پائپ اور پائپنگ |
![]()
جسمانی خصوصیات میں اختلافات LDPE HDPE سے زیادہ نرم اور زیادہ لچکدار ہے۔ اس میں پگھلنے کا ایک کم نقطہ (115 ° C) بھی ہے اور یہ زیادہ شفاف ہے۔ ایچ ڈی پی ای کے مقابلے میں ، تناؤ کے تحت کریک ہونے کا زیادہ امکان ہے۔ ایچ ڈی پی ای سخت اور پائیدار ہے اور زیادہ کیمیائی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کا اعلی پگھلنے والا نقطہ (135 ° C) اسے ایل ڈی پی ای سے زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس کی زیادہ کرسٹل ڈھانچے کے نتیجے میں مادے کی زیادہ طاقت اور دھندلاپن بھی ہوتا ہے۔ ری سائیکلیبلٹی میں اختلافات LDPE اور HDPE دونوں قابل تجدید ہیں۔ تاہم ، ان کو الگ سے ری سائیکل کیا جانا چاہئے۔ ایل ڈی پی ای کو ری سائیکلنگ نمبر 4 کے تحت درجہ بندی کیا گیا ہے ، اور ایچ ڈی پی ای کو ری سائیکلنگ نمبر 2 کے تحت درجہ بندی کیا گیا ہے۔ مصنوعات پر منحصر ہے ، ایل ڈی پی ای کو ری سائیکل کرنا بھی زیادہ مشکل ہوسکتا ہے کیونکہ یہ نرم ہے اور ری سائیکلنگ مشینری میں پھنس سکتا ہے۔ ایچ ڈی پی ای کو ری سائیکلنگ کے سامان کے ذریعے نقل و حمل اور چلانا آسان ہے۔ پیداوار کے طریقوں میں اختلافات ایل ڈی پی ای پولیمرائزیشن کی سہولت کے ل a ایک آٹوکلیو یا نلی نما ری ایکٹر میں مونومر ایتیلین گیس کو کمپریس کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ ایچ ڈی پی ای پٹرولیم کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرکے تخلیق کیا گیا ہے۔ اس عمل سے ایتھیلین گیس مونومرز جاری ہوتا ہے ، جو پھر پولیمر زنجیروں کی تشکیل کے ساتھ مل جاتا ہے۔ |