Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2021-11-03 Menşei: Alan
Polietilen Dünyada en yaygın kullanılan termoplastiklerden biridir ve alışveriş torbalarından çocuk oyuncaklarına, şampuan şişelerine kadar her şeyde bulunabilir. Her biri onu belirli uygulamalarda kullanıma uygun kılan benzersiz özellikler sergileyen moleküler yapısına bağlı olarak çeşitli alt kategorilere ayrılabilir. En yaygın polietilen türleri şunlardır:
· Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) . Bu şeffaf veya yarı saydam plastik esneklik, kimyasal direnç ve su geçirmezlik özellikleri sergiler. Market poşetleri, plastik ambalaj ve film, esnek ambalaj malzemesi ve enjeksiyonla kalıplanmış parçalar da dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesinin imalatında kullanılır.
· Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) . HDPE, LDPE'den daha fazla sertlik ve dayanıklılık sunar. Yarı saydamdan opaklığa kadar değişen çeşitleri mevcuttur ve mükemmel kimyasal direnç gösterir. HDPE'den üretilen ürünler arasında sert ambalaj kapları, oyuncaklar, dış mekan mobilyaları ve yapıları, mutfak ekipmanları ve sıhhi tesisat boruları yer alır.
Temel olarak aynı polimerize etilen moleküllerinden oluştukları için LDPE ve HDPE birçok özelliği paylaşmaktadır. Örneğin, her iki malzeme de aşağıdaki özellikleri sergiler: · Düşük malzeme ağırlığı · 0,20 ile 0,40 N/mm2 arasında değişen çekme mukavemeti · Yüksek darbe dayanımı · Kimyasallara, su buharına ve hava koşullarına karşı dayanıklılık · Yüksek geri dönüştürülebilirlik · Düşük üretim ve imalat maliyeti Enjeksiyon kalıplama operasyonlarında kullanıldığında her iki malzeme de aşağıdaki özellikleri gösterir: · 180 ̊ - 280 ̊ C (355 ̊ - 535 ̊ F) arası erime sıcaklıkları · Yüksek enjeksiyon hızları · Bitmiş parçanın kurutulması gerekli değildir Diğerlerinin yanı sıra yukarıdaki özelliklerdeki benzerlikler, LDPE ve HDPE'yi benzer uygulamalara uygun hale getirir. Her iki malzemeyi de yaygın olarak kullanan endüstrilerden bazıları şunlardır: · Otomotiv · Elektrik · Hidrolik ve pnömatik · Ambalajlama · Boru ve borular |
 FarklarLDPE ve HDPE Arasındaki
Fiziksel Özelliklerdeki Farklılıklar LDPE, HDPE'den daha yumuşak ve esnektir. Aynı zamanda daha düşük bir erime noktasına (115° C) sahiptir ve daha şeffaftır. HDPE ile karşılaştırıldığında stres altında çatlama olasılığı daha yüksektir. HDPE sert ve dayanıklıdır ve daha fazla kimyasal direnç sunar. Daha yüksek erime noktası (135° C), LDPE'den daha yüksek sıcaklıklara dayanabilmesini sağlar. Daha kristalli yapısı aynı zamanda malzemenin daha fazla mukavemeti ve opaklığı ile sonuçlanır. Geri Dönüştürülebilirlikteki Farklılıklar Hem LDPE hem de HDPE geri dönüştürülebilir; ancak bunların ayrı olarak geri dönüştürülmesi gerekir. LDPE, 4 numaralı geri dönüşüm kapsamında, HDPE ise 2 numaralı geri dönüşüm kapsamında sınıflandırılır. Ürüne bağlı olarak, LDPE'nin daha yumuşak olması ve geri dönüşüm makinelerine sıkışabilmesi nedeniyle geri dönüştürülmesi daha zor olabilir. HDPE'nin taşınması ve geri dönüşüm ekipmanlarından geçirilmesi daha kolaydır. Üretim Yöntemlerindeki Farklılıklar LDPE, polimerizasyonu (yani monomerlerin polimer zincirlerine bağlanmasını) kolaylaştırmak için monomer etilen gazının bir otoklav veya boru şeklinde reaktörde sıkıştırılmasıyla üretilir. HDPE, petrolün çok yüksek sıcaklıklara ısıtılmasıyla oluşturulur. Bu işlem, daha sonra birleşerek polimer zincirleri oluşturan etilen gazı monomerlerini serbest bırakır. |
