Görünümler: 0 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2021-11-03 Köken: Alan
Polietilen dünyanın en çok kullanılan termoplastiklerinden biridir ve bakkal çantalarından çocuk oyuncaklarına, şampuan şişelerine kadar her şeyde bulunabilir. Her biri belirli uygulamalarda kullanım için uygun hale getiren benzersiz özellikler gösteren moleküler yapısına dayanan çeşitli alt kategoriler halinde kategorize edilebilir. En yaygın polietilen tipleri:
· Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) . Bu berrak veya yarı saydam plastik esneklik, kimyasal direnç ve su yalıtım özellikleri sergiler. Bakkal torbaları, plastik sargı ve film, esnek ambalaj malzemesi ve enjeksiyon kalıplanmış parçalar dahil olmak üzere çok çeşitli ürünlerin üretiminde kullanılır.
· Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) . HDPE, LDPE'den daha fazla sertlik ve dayanıklılık sunar. Opak varyasyona yarı saydam olarak mevcuttur ve mükemmel kimyasal direnç gösterir. HDPE'den üretilen ürünler arasında sert ambalaj kapları, oyuncaklar, dış mekan mobilyaları ve yapıları, mutfak ekipmanları ve sıhhi tesisat boruları bulunur.
Temel olarak aynı polimerize etilen moleküllerinden oluştuklarından, LDPE ve HDPE birçok özelliği paylaşır. Örneğin, her iki malzeme de aşağıdaki özellikleri sergiler: · Düşük maddi ağırlık · 0.20 ila 0.40 n/mm2 arasında değişen gerilme mukavemeti · Yüksek etki gücü · Kimyasallara karşı direnç, su buharı ve ayrışma · Yüksek geri dönüşüm · Düşük üretim ve imalat maliyeti Enjeksiyon kalıplama işlemlerinde kullanıldığında, her iki malzeme de aşağıdakileri gösterir: · 180 ̊ ila 280 ̊ C (355 ̊ ila 535 ̊ f) eriyik sıcaklıkları · Hızlı enjeksiyon hızları · Bitmiş parçanın kurutulması gerekli değil Yukarıdaki özelliklerdeki benzerlikler, diğerleri arasında, LDPE ve HDPE'yi benzer uygulamalara uygun hale getirir. Her iki malzemeyi yaygın olarak kullanan bazı endüstriler şunları içerir: · Otomotiv · Elektrik · Hidrolik ve pnömatik · Ambalajlama · Boru ve boru |
![]()
Fiziksel özelliklerdeki farklılıklar LDPE, HDPE'den daha yumuşak ve daha esnektir. Ayrıca daha düşük bir erime noktasına (115 ° C) sahiptir ve daha şeffaftır. HDPE ile karşılaştırıldığında, stres altında çatlaması daha olasıdır. HDPE sert ve dayanıklıdır ve daha fazla kimyasal direnç sunar. Daha yüksek erime noktası (135 ° C), LDPE'den daha yüksek sıcaklıklara dayanmasını sağlar. Daha kristal yapısı da malzemenin daha fazla mukavemeti ve opaklığı ile sonuçlanır. Geri dönüştürülebilirlikteki farklılıklar Hem LDPE hem de HDPE geri dönüştürülebilir; Ancak, ayrı ayrı geri dönüştürülmelidirler. LDPE, 4 numaralı geri dönüşüm altında ve 2 numaralı geri dönüşüm altında HDPE altında sınıflandırılır. Ürüne bağlı olarak, LDPE'nin daha yumuşak olduğu ve geri dönüşüm makinelerinde yakalanabileceği için geri dönüşüm daha zor olabilir. HDPE'nin taşınması ve geri dönüşüm ekipmanından geçmesi daha kolaydır. Üretim yöntemlerindeki farklılıklar LDPE, polimerizasyonu kolaylaştırmak için monomer etilen gazının bir otoklavda veya tübüler reaktörde sıkıştırılmasıyla üretilir - monomerlerin polimer zincirlerine bağlanması. HDPE, petrolün çok yüksek sıcaklıklara ısıtılmasıyla oluşturulur. Bu işlem etilen gaz monomerlerini serbest bırakır, bu da daha sonra polimer zincirleri oluşturmak için birleştirilir. |