Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2021-11-03 Oorsprong: Site
Polyethyleen is een van de meest gebruikte thermoplastics ter wereld en is te vinden in alles, van boodschappentassen tot speelgoed voor kinderen tot shampoo -flessen. Het kan worden gecategoriseerd in verschillende subcategorieën op basis van de moleculaire structuur, die elk unieke kenmerken aantonen die het geschikt maken voor gebruik in bepaalde toepassingen. De meest voorkomende soorten polyethyleen zijn:
· Polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) . Dit heldere of doorschijnende plastic vertoont flexibiliteit, chemische weerstand en waterdichte mogelijkheden. Het wordt gebruikt bij de productie van een breed scala aan producten, waaronder boodschappentassen, plasticfolie en film, flexibel verpakkingsmateriaal en spuitgegoten onderdelen.
· Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) . HDPE biedt een grotere stijfheid en duurzaamheid dan LDPE. Het is beschikbaar in doorschijnend naar ondoorzichtige variatie en vertoont uitstekende chemische weerstand. Producten gemaakt van HDPE zijn onder meer rigide verpakkingscontainers, speelgoed, buitenmeubels en structuren, keukenapparatuur en sanitaire leidingen.
Omdat ze fundamenteel zijn samengesteld uit dezelfde gepolymeriseerde ethyleenmoleculen, delen LDPE en HDPE veel kenmerken. Beide materialen vertonen bijvoorbeeld de volgende eigenschappen: · Laag materiaalgewicht · Treksterkte variërend van 0,20 tot 0,40 N/mm2 · Hoge impactsterkte · Weerstand tegen chemicaliën, waterdamp en verwering · Hoge recycleerbaarheid · Lage productiekosten en fabricage Wanneer ze worden gebruikt bij spuitgieten, demonstreren beide materialen ook het volgende: · Smelttemperaturen van 180 ̊ tot 280 ̊ C (355 ̊ tot 535 ̊ f) · Snelle injectiesnelheden · Drogen van afgewerkte onderdeel niet nodig De overeenkomsten in de bovenstaande kenmerken, onder andere, maken LDPE en HDPE geschikt voor vergelijkbare toepassingen. Sommige industrieën die vaak beide materialen gebruiken, omvatten: · Automotive · Elektrisch · Hydraulica en pneumatiek · Verpakking · Pijp en leidingen |
 D ifferenties tussen LDPE en HDPE
Verschillen in fysieke kenmerken LDPE is zachter en flexibeler dan HDPE. Het heeft ook een lager smeltpunt (115 ° C) en is transparanter. In vergelijking met HDPE is het waarschijnlijker om onder stress te kraken. HDPE is rigide en duurzaam en biedt een grotere chemische weerstand. Het hogere smeltpunt (135 ° C) maakt het mogelijk om hogere temperaturen te weerstaan dan LDPE. De meer kristallijne structuur resulteert ook in een grotere sterkte en dekking van het materiaal. Verschillen in recycleerbaarheid Zowel LDPE als HDPE zijn recyclebaar; Ze moeten echter afzonderlijk worden gerecycled. LDPE is geclassificeerd onder recyclingnummer 4 en HDPE onder recyclingnummer 2. Afhankelijk van het product kan LDPE ook moeilijker te recyclen zijn omdat het zachter is en kan worden verstrikt in recyclingmachines. HDPE is gemakkelijker te transporteren en door recyclingapparatuur te lopen. Verschillen in productiemethoden LDPE wordt geproduceerd door het comprimeren van monomeerethyleengas in een autoclaaf of buisvormige reactor om polymerisatie te vergemakkelijken - ik, het koppelen van monomeren aan polymeerketens. HDPE wordt gecreëerd door aardolie te verwarmen tot zeer hoge temperaturen. Dit proces geeft de ethyleengasmonomeren vrij, die vervolgens combineren om polymeerketens te vormen. |
