Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 26.11.2021 Pochodzenie: Strona
Materiał do formowania wtryskowego polipropylen/PP jest termoplastycznym polimerem addycyjnym wytwarzanym przez połączenie kilku monomerów propylenu. Posiada szerokie zastosowanie, które obejmuje pakowanie produktów konsumenckich, komponentów z tworzyw sztucznych dla takich gałęzi przemysłu jak motoryzacja. Relatywnie rzecz biorąc, powierzchnia tworzywa PP jest bardzo śliska, dlatego w niektórych zastosowaniach o niskim tarciu można go zastosować do zastąpienia niektórych tworzyw sztucznych, takich jak poliacetal (POM), lub zastosować jako punkt styku mebli. Jedną ze słabości tej właściwości może być to, że PP nie jest łatwy do przyklejenia do powierzchni innych materiałów (nie łączy się idealnie z niektórymi rodzajami klejów, więc czasami trzeba go zespawać, aby utworzyć połączenie). PP jest śliski na poziomie molekularnym, ale ma stosunkowo wysoki współczynnik tarcia. W rezultacie czasami zamiast niego stosuje się POM, nylon lub PTFE. W porównaniu z innymi popularnymi tworzywami sztucznymi PP ma również stosunkowo niższą gęstość, co oznacza redukcję masy dla producentów i sprzedawców wyrobów z PP formowanych wtryskowo. Cechy opisane powyżej i poniżej pokazują, że tworzywo PP może mieć wiele zastosowań: bezpieczne talerze w zmywarce, tace i kubki na żywność itp., a także nieprzezroczyste pojemniki na wynos i szeroka gama zabawek.
Tworzywo PP nie jest podatne na pękanie naprężeniowe. Zwykle reguluje się go poprzez dodanie włókien szklanych, wypełniaczy mineralnych lub kauczuków termoplastycznych. Wskaźnik szybkości płynięcia materiału PP mieści się w zakresie od 1 do 40; materiały o niższym wskaźniku szybkości płynięcia charakteryzują się lepszą odpornością na uderzenia, ale niższą wytrzymałością na rozciąganie. W porównaniu z homopolimerem o tym samym wskaźniku szybkości płynięcia, kopolimer wydaje się twardszy. Jego lepkość prowadzi do większego ścinania, a jednocześnie jest bardziej wrażliwy na temperaturę niż PE. Ze względu na swoją krystaliczność stopień skurczu PP jest dość wysoki (0,018 – 0,025 mm/mm lub 1,8 – 2,5%), ale jego skurcz jest bardziej równomierny niż w przypadku PE-HD (różnica w skurczu przy przepływie i przy przepływie poprzecznym jest zwykle mniejsza niż 0,2%). Zwiększenie zawartości szkła o 30% pomaga w zmniejszeniu współczynnika skurczu do około 0,7%. Zarówno homopolimery, jak i kopolimery PP są silnie odporne na wilgoć, a także chemikalia, takie jak kwasy, zasady i rozpuszczalniki. Nie zapewnia jednak doskonałej odporności na węglowodory aromatyczne, takie jak benzen, ani węglowodory chlorowane, takie jak czterochlorek węgla. W warunkach wysokiej temperatury jego odporność na utlenianie nie jest tak duża jak w przypadku tworzywa PE. |