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Propiedades y condiciones de moldeo por inyección de polipropileno de resina pp.

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2021-11-26 Origen: Sitio

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polipropileno homopolímero pp¿Qué es el polipropileno (PP resina polipropileno ) ¿Material de moldeo por inyección?


El material de moldeo por inyección de polipropileno/PP es un polímero de adición termoplástico elaborado combinando varios monómeros de propileno. Presenta una amplia gama de aplicaciones que incluyen embalajes de productos de consumo y componentes plásticos para industrias como la automotriz. En términos relativos, la superficie del plástico PP es muy resbaladiza, por lo que en algunas aplicaciones de baja fricción, puede usarse para reemplazar algunos plásticos como el poliacetal (POM) o como punto de contacto para muebles. Una de las debilidades de esta propiedad podría ser que no es fácil adherir el PP a la superficie de otros materiales (no se adhiere idealmente con ciertos tipos de colas, por lo que a veces es necesario soldarlo cuando se requiere formar una junta). El PP es resbaladizo a nivel molecular, pero tiene un coeficiente de fricción relativamente alto. Como resultado, a veces se utilizará POM, nailon o PTFE en su lugar. En comparación con otros plásticos comunes, el PP también tiene una densidad relativamente menor, lo que significa reducciones de peso para los productores y vendedores de productos de PP moldeados por inyección. Las características descritas arriba y a continuación demuestran que el material PP se puede utilizar en una gran cantidad de aplicaciones: platos aptos para lavavajillas, bandejas y tazas de comida, etc., así como recipientes opacos para llevar y una amplia gama de juguetes.


polipropileno homopolímero pp¿Qué propiedades tiene el polipropileno?


En la producción de moldeo por inyección de PP, la polimerización del propileno se realiza mediante la participación de catalizadores estereoespecíficos. Generalmente se produce PP isotáctico (los grupos metilo se encuentran en un lado de la cadena de carbono). Debido a la estructura molecular ordenada, este plástico lineal es semicristalino, más rígido y tiene una temperatura de fusión más alta que el PE. El homopolímero de PP se volverá frágil cuando la temperatura sea superior a 0 grados Celsius (32 grados Fahrenheit). Por esta razón, muchos grados de PP disponibles en el mercado son copolímeros aleatorios con entre 1 y 4% de etileno o copolímeros en bloque con una mayor proporción de etileno. Los copolímeros poseen una temperatura de distorsión por calor más baja (aprox. 100 grados Celsius / 212 grados Fahrenheit), menos claridad, brillo superficial y rigidez, pero mayor resistencia al impacto. Cuando la proporción de etileno aumenta, este material se volverá cada vez más resistente. Su temperatura de ablandamiento Vicat es de aproximadamente 150 grados Celsius (302 grados Fahrenheit). Para estos materiales, la dureza superficial y la resistencia al rayado son mayores gracias a los mayores niveles de cristalinidad.


El plástico PP no es propenso a agrietarse por tensión. Suele ajustarse añadiendo fibras de vidrio, cargas minerales o cauchos termoplásticos. El índice de fluidez del material PP oscila entre 1 y 40; Los materiales con un índice de flujo de fusión más bajo presentan una mejor resistencia al impacto pero una menor resistencia a la tracción. Cuando se compara con un homopolímero del mismo índice de fluidez, el copolímero parece ser más tenaz. Su viscosidad produce más cizallamiento y es más sensible a la temperatura que el PE.


En virtud de su cristalinidad, la tasa de contracción del PP es bastante alta (0,018 – 0,025 mm/mm o 1,8 – 2,5%), pero su contracción es más uniforme que la del PE-HD (la variación en la contracción por flujo y flujo transversal suele ser inferior al 0,2%). Un aumento del vidrio del 30% es útil para reducir la tasa de contracción a aproximadamente el 0,7%.


Tanto los materiales de moldeo por inyección de PP homopolímero como copolímero son fuertemente resistentes a la humedad, así como a productos químicos como ácidos, álcalis y disolventes. Pero no ofrece una excelente resistencia a los hidrocarburos aromáticos, como el benceno, ni a los hidrocarburos clorados, como el tetracloruro de carbono. Y, en condiciones de alta temperatura, su resistencia a la oxidación no es tan fuerte como la del plástico PE.





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