Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2021-11-26 Pinagmulan: Site
Ang polypropylene/PP injection molding material ay isang thermoplastic addition polymer na ginawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ilang propylene monomer. Nagtatampok ito ng malawak na hanay ng mga aplikasyon na kinabibilangan ng pag-iimpake ng mga produkto ng consumer, mga bahaging plastik para sa mga industriya gaya ng industriya ng automotive. Sa relatibong pagsasalita, ang ibabaw ng PP plastic ay napakadulas, kaya sa ilang mga application na mababa ang friction, maaari itong gamitin upang palitan ang ilang mga plastik tulad ng polyacetal (POM), o ginagamit bilang isang contact point para sa mga kasangkapan. Ang isa sa mga kahinaan ng ari-arian na ito ay maaaring hindi madaling idikit ang PP sa ibabaw ng iba pang mga materyales (hindi ito perpektong nakakabit sa ilang mga uri ng mga pandikit, kaya kung minsan ay kailangan itong welded kapag kinakailangan upang bumuo ng isang pinagsamang). Ang PP ay madulas sa antas ng molekular, ngunit mayroon itong medyo mataas na koepisyent ng friction. Bilang resulta, minsang gagamitin ang POM, nylon, o PTFE sa halip na ito. Kung ihahambing sa iba pang karaniwang mga plastik, ang PP ay mayroon ding medyo mas mababang density, ibig sabihin ay mga pagbabawas ng timbang para sa mga producer at nagbebenta ng mga produktong PP na hinulma ng iniksyon. Ang mga tampok na inilarawan sa itaas at sa ibaba ay nagpapakita na ang materyal na PP ay maaaring gamitin sa maraming mga aplikasyon: mga ligtas na plato ng isang makinang panghugas, mga tray ng pagkain, at mga tasa, atbp., pati na rin ang mga opaque na lalagyan at isang malawak na hanay ng mga laruan.
Ang PP plastic ay hindi madaling kapitan ng stress crack. Karaniwan itong inaayos sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga glass fiber, mineral filler, o thermoplastic rubber. Ang rate ng pagkatunaw ng daloy ng materyal na PP ay nasa pagitan ng 1 at 40; ang mga materyales na may mas mababang rate ng daloy ng pagkatunaw ay nagtatampok ng mas mahusay na paglaban sa epekto ngunit mas mababang lakas ng makunat. Kung ihahambing sa homopolymer ng parehong rate ng daloy ng pagkatunaw, ang copolymer ay lumilitaw na mas matigas. Ang lagkit nito ay humahantong sa mas maraming gupit habang mas sensitibo sa temperatura kaysa sa PE. Dahil sa pagiging kristal nito, medyo mataas ang rate ng pag-urong ng PP (0.018 – 0.025 mm/mm o 1.8 – 2.5%), ngunit mas pare-pareho ang pag-urong nito kaysa sa PE-HD (karaniwang mas mababa sa 0.2%) ang pagkakaiba-iba sa daloy at cross-flow. Ang pagtaas ng salamin ng 30% ay nakakatulong sa pagbabawas ng rate ng pag-urong sa halos 0.7%. Parehong ang homopolymer at copolymer PP injection molding na materyales ay malakas na lumalaban sa moisture, pati na rin ang mga kemikal tulad ng mga acid, alkalis, at solvents. Ngunit, hindi ito nag-aalok ng mahusay na pagtutol sa aromatic hydrocarbons, tulad ng benzene, pati na rin ang chlorinated hydrocarbons, tulad ng carbon tetrachloride. At, sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, ang paglaban nito sa oksihenasyon ay hindi kasing lakas ng PE plastic. |